[实用新型]一种板坯输送辊

说明书

本实用新型公开了一种板坯输送辊，涉及板坯输送辊技术领域，包括辊体，所述辊体圆周表面上沿轴线方向固定设置有多个支撑组，每相邻的两个所述支撑组之间均留有间隙，每个所述支撑组均由多个凸台组成，多个所述凸台以辊体的轴线为中心环形阵列，每相邻两个所述支撑组中的凸台相互错位，多个所述支撑组沿辊体轴侧方向的投影为封闭的圆形，所述支撑组内每相邻的两个凸台之间均留有间隙。通过设有凸台可以减少与铸坯之间的接触面积，从而减少直接导热面积，通过每相邻的两个支撑组之间留有的间隙以及支撑组内每相邻的两个凸台之间留有的间隙，可以增加散热面积，提高散热效率，同时可以储存切割时的熔渣，且便于排出，增强了输送辊的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及板坯输送辊技术领域，具体为一种板坯输送辊。

背景技术

连续铸造是当今的冶金企业的主流技术，连铸输送辊分布于板坯连铸生产线上，用于板坯的输送，各个国家对于输送辊的制造与修复都非常重视，因为输送辊的使用寿命直接影响连铸生产线的使用成本，在输送辊使用过程中，由于输送辊和高温的铸坯直接接触，受热量非常大，且长时间与铸坯摩擦，因此防止辊子的热变形和提高辊子的耐磨性能是延长辊子使用寿命的两大核心技术，辊子的散热主要是改进辊子的外形结构设计，达到提高散热能力的目的。

然而，现有板坯输送辊存在直接受热面积大，散热面积小，导致受热后容易变形，不便于将切割时产生的熔渣排出，且耐磨性较低，降低了板坯连铸辊道输送辊的使用寿命，因此研究开发一款散热快、耐磨性强的输送辊是必要的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板坯输送辊，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板坯输送辊，包括辊体，所述辊体圆周表面上沿轴线方向固定设置有多个支撑组，每相邻的两个所述支撑组之间均留有间隙；

每个所述支撑组均由多个凸台组成，多个所述凸台以辊体的轴线为中心环形阵列；

每相邻两个所述支撑组中的凸台相互错位，多个所述支撑组沿辊体轴侧方向的投影为封闭的圆形；

所述支撑组内每相邻的两个凸台之间均留有间隙，其间隙的周向长度小于凸台的周向长度。

优选的，所述辊体的一端固接有第一连接轴，所述辊体的另一端固接有第二连接轴。

优选的，所述辊体内部开设有空腔，所述第一连接轴内部开设有通水管，所述通水管与所述空腔相连接。

优选的，所述凸台的外表面设有耐磨层。

有益效果

本实用新型提供了一种板坯输送辊，具备以下有益效果:

1、通过设有凸台可以减少与铸坯之间的接触面积，从而减少直接导热面积，通过每相邻两个支撑组中的凸台相互错位，来使支撑组沿辊体轴侧方向的投影为封闭的圆形，实现对铸坯的输送；

2、通过每相邻的两个支撑组之间留有的间隙以及支撑组内每相邻的两个凸台之间留有的间隙，可以增加散热面积，提高散热效率，同时可以储存切割时的熔渣，且便于排出，增强辊子的使用寿命；

3、通过在凸台的外表面设置耐磨层增强了输送辊的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型中的正视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为图3中B-B的剖视图；

图6为图3中C-C的剖视图。