[实用新型]一种菱形纹双位衣面料

说明书

本实用新型涉及到面料技术领域，具体涉及一种菱形纹双位衣面料，包括双位衣面料本体，所述双位衣面料本体包括由上至下依次设置的布面、中间层及布底，所述布面穿面纱，所述中间层穿中间纱，所述布底穿底纱，所述面纱和底纱均采用精棉SIRO纱，所述双位衣面料本体由若干个反面最小花型循环组成，所述反面最小花型循环包括30个横路。其中，底纱和面纱均使用精棉SIRO纱织造的布面平整光洁、立体感强且纹路清晰；通过以30个横路的反面最小花型循环编织而成的布底面呈现出明显的菱形花纹，纹路整齐、外观效果好，并且该双位衣面料采用普通双位衣机即可织成，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体涉及一种菱形纹双位衣面料。

背景技术

对现有的普通双位衣机来说，由于其是三路合在一起形成一个不可分割的整体，所以该普通双位衣能织出的组织变化非常有限。而对于编织结构或花型较为复杂的面料多数都是依靠电脑提花双位衣机来实现的，但电脑提花双位衣机的使用使面料的生产成本明显提高。因此，生产厂家一般通过变换面料的原料、纱支规格来丰富双位衣面料的品种，但较少有在双位衣面料的外观效果变化上进行改进。基于此，本实用新型通过纱线选择和巧妙的编织结构设计能够直接在普通双位机上织出特定的提花效果。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种菱形纹双位衣面料，所述双位衣面料的布面匀整、纹路清晰且立体感强，并且呈现出明显的菱形花纹，外观效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种菱形纹双位衣面料，包括双位衣面料本体，所述双位衣面料本体包括由上至下依次设置的布面、中间层及布底，所述布面穿面纱，所述中间层穿中间纱，所述布底穿底纱，所述面纱和底纱均采用精棉SIRO纱，所述双位衣面料本体由若干个反面最小花型循环组成，所述反面最小花型循环包括30个横路。

进一步的，每个所述横路包括3个编织位，分别为第一编织位、第二编织位和第三编织位。

进一步的，所述反面最小花型循环的第1、4、7、10、13、17、20、23和26横路的第一编织位为集圈单元，其余编织位为不编织单元。

进一步的，所述反面最小花型循环的第2、5、8、11、14、16、19、22、25和28横路的第二编织位为集圈单元，其余编织位为不编织单元。

进一步的，所述反面最小花型循环的第3、6、9、12、15、18、21、24、27和30横路的第三编织位为集圈单元，其余编织位为不编织单元。

进一步的，所述面纱为精棉紧密纺SIRO纱。

进一步的，所述面纱的规格为30S/1。

进一步的，所述中间纱为涤纶丝。

进一步的，所述精棉SIRO底纱的规格为10S/1。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开了一种菱形纹双位衣面料，所述双位衣面料通过面纱、中间纱和底纱交织而成，并形成布面、中间层和布底的三层结构效果。其中，底纱和面纱均使用精棉SIRO纱织造的布面平整光洁、立体感强且纹路清晰；通过以30个横路的反面最小花型循环编织而成的布底面呈现出明显的菱形花纹，纹路整齐、外观效果好，并且该双位衣面料采用普通双位衣机即可织成，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的意匠图。

图2是本实用新型的三角配置图。

附图标记为：图1中，“·”表示为集圈单元；图2中，“∩”表示为集圈单元，“－”表示为不编织单元。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。