[实用新型]一种塑胶双螺杆挤出机

说明书

本实用新型提供一种塑胶双螺杆挤出机，包括挤出筒，所述挤出筒分成若干可拆分连接的短接筒，所述挤出筒的两端分别设置有定板和动板，所述动板位于挤出筒的出料口端，所述动板和定板之间连接挤压杆。在本实用新型中，将挤出筒分隔成若干短接筒，若干短接筒通过顶板、动板和挤压杆挤压连接成一个整体的挤出筒，当需要清理挤出筒内的结垢或者粘黏物时，只需要将短接筒拆卸掉，然后逐一进行清理，方便清理，本实用新型相对现有技术而言具有方便拆分和拆分后清理短接管内腔方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，具体为一种塑胶双螺杆挤出机。

背景技术

挤出机是塑胶生产中的常见设备，目前市场上常用双螺杆挤出机挤出机中固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽，固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为，其中双螺杆挤出机的核心部件是挤出筒和位于挤出筒内的螺杆，挤出筒为筒状结构，长度较长，当其内堆积结构或者粘黏物时，会影响挤出的质量，但是现有的挤出筒通常为一体式成型结构，不仅拆卸不方便，而且拆卸后由于挤出筒内腔长度较长，清理也不方便。

为此，本实用新型提供一种塑胶双螺杆挤出机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑胶双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过将挤出筒设置成若干独立的短接筒，然后在挤出筒的两端设置动板和顶板，动板和定板通过挤压杆将若干短接筒挤压成一个整体的挤出筒，拆分时只需要控制两个动板和定板分离就可以将整个挤出筒拆分。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑胶双螺杆挤出机，包括挤出筒，所述挤出筒分成若干可拆分连接的短接筒，所述挤出筒的两端分别设置有定板和动板，所述动板位于挤出筒的出料口端，所述动板和定板之间连接挤压杆，该挤压杆将若干短接筒压紧在动板和定板之间。

进一步的，所述短接筒的一端开设有卡槽且另一端固定设置有和卡槽匹配的卡套。

进一步的，所述卡套为锥形结构。

进一步的，所述挤压杆的一端和动板固定连接，所述定板的一侧开设有和挤压杆滑动连接的导向孔。

进一步的，所述定板的另一侧固定设置有油缸，该油缸的输出端和挤压杆固定连接。

进一步的，所述挤压杆位于短接筒的两侧，所述短接筒的两端固定设置有托板。

进一步的，所述挤压杆上套设有半圆套，该半圆套的外壁固定连接有锥形撬板和撬杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种塑胶双螺杆挤出机，包含挤出筒；短接筒；卡槽；卡套；托板；定板；导向孔；动板；挤压杆；油缸；半圆套；锥形撬板；撬杆。

1、将挤出筒分隔成若干短接筒，若干短接筒通过顶板、动板和挤压杆挤压连接成一个整体的挤出筒，当需要清理挤出筒内的结垢或者粘黏物时，只需要将短接筒拆卸掉，然后逐一进行清理，方便清理，本实用新型相对现有技术而言具有方便拆分和拆分后清理短接管内腔方便的优点。

2、在短接筒的两端固定设置托板，短接筒在对接或者拆卸时托板会搭在挤压杆上，在挤压杆上套设半圆套，半圆套为C型结构，半圆套的外壁固定连接锥形撬板，当相邻的对接筒分离困难时，控制半圆套摆动就可以利用锥形撬板将两个相邻的托板撬开，进而使得两个相邻的短接筒分离，具有降低劳动强度的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶双螺杆挤出机中挤出筒、定板、动板、挤压杆和半圆套配合的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶双螺杆挤出机中若干短接筒展开后的示意图；

图中：1、挤出筒；11、短接筒；111、卡槽；112、卡套；113、托板；2、定板；21、导向孔；3、动板；4、挤压杆；5、油缸；6、半圆套；61、锥形撬板；62、撬杆。