[实用新型]一种双制程合成革生产中可除气泡的层压装置

说明书

本实用新型涉及合成革生产设备技术领域，且公开了一种双制程合成革生产中可除气泡的层压装置，包括层压设备主体，所述层压设备主体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面两侧边缘处均固定连接有收集罩，两个所述收集罩的内壁相对的一侧共同固定连接有V形刮气泡板和V形杆，所述V形刮气泡板的内壁中心位置固定连接有两个滚动轴承，两个所述滚动轴承的内壁共同固定连接有连接杆。本实用新型使双制程合成革生产中层压装置不仅具有高效彻底的排出双制程合成革内气泡，还具有排气泡溶液及时收集的能力，保证能够得到透亮的、无气泡的合成革，提高双制程合成革的品质，以及提高双制程合成革加工的合格率。

技术领域

本实用新型涉及合成革生产设备技术领域，尤其涉及一种双制程合成革生产中可除气泡的层压装置。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等，目前双制程合成革生产中利用溶液在PU物料与合成革花纹之间流动，溶液与水按照一定比例混配，同时需要对溶液升温，确保在贴合面温度与贴合料一致，之后在层压挤出多余的溶液，同时赶走合成革花纹中的气泡，特别注意的是溶液的沸点小于工艺贴合面的物料温度，进而保证溶液不沸腾。

目前双制程合成革层压时通过两个层压辊压合，层压辊压合时，同一直线上的双制程合成革同时压合，容易造成双制程合成革中间的气泡挤出不彻底，甚至流入层压完毕的双制程合成革中，影响双制程合成革的品质，以及影响双制程合成革加工的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中双制程合成革生产中排气泡不彻底，甚至流入层压完毕的双制程合成革中，影响双制程合成革的品质，以及影响双制程合成革加工合格率的问题，而提出的一种双制程合成革生产中可除气泡的层压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双制程合成革生产中可除气泡的层压装置，包括层压设备主体，所述层压设备主体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面两侧边缘处均固定连接有收集罩，两个所述收集罩的内壁相对的一侧共同固定连接有V形刮气泡板和V形杆，所述V形刮气泡板的内壁中心位置固定连接有两个滚动轴承，两个所述滚动轴承的内壁共同固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁固定套接有滚筒，所述V形杆的两侧外壁通过连接轴承连接有两个排泡筒，两个所述收集罩相对的一侧均开设有多个进液孔，所述支撑板的下表面固定连通有U形管，所述U形管的顶端位于收集罩的内部，所述支撑板的下表面固定连接有收集机构。

优选的，所述收集机构包括两个与支撑板下表面固定连接的L形条，所述L形条的内壁活动连接有连接条，两个所述连接条的外壁共同固定连接有收集盒，所述收集盒的外壁固定连通有抽气泵，所述收集盒的外壁固定连通有软管，所述软管的顶端与U形管的管壁固定连通。

优选的，两个所述收集罩相对的一侧均固定连接有斜刮条，所述斜刮条的顶端与排泡筒的外壁活动连接。

优选的，所述收集盒的上表面固定连接有橡胶薄垫，且橡胶薄垫的上表面与支撑板的下表面滑动连接。

优选的，所述滚筒的中心位置与V形杆的中间位置处于同一垂直面上。

优选的，所述支撑板的下表面与层压设备主体的内壁共同固定连接有多个加强杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双制程合成革生产中可除气泡的层压装置，具备以下有益效果：