[实用新型]一种压制铝箔用改性聚苯硫醚滚筒

说明书

本实用新型公开了一种压制铝箔用改性聚苯硫醚滚筒，包括滚筒主体，所述滚筒主体的底端设置有固定环，所述滚筒主体的顶端设置有与固定环连接的限位环，所述限位环与固定环的内部均设置有软垫，所述固定环的底端固定有底座，所述限位环的顶端设置有提手，所述固定环的端部对称开设有限位槽，所述限位环的端部对称设置有限位杆，所述限位杆与限位环之间连接有连接轴，所述限位杆与限位槽卡合连接；本实用新型通过设计的限位环与固定环，使得在需要对滚筒主体进行运输时，可以通过设计的限位槽与限位杆对滚筒主体进行定位，以便于避免滚筒晃动，同时通过设计的提手能够轻松的提起滚筒主体进行移动。

技术领域

本实用新型属于压制铝箔滚筒技术领域，具体涉及一种压制铝箔用改性聚苯硫醚滚筒。

背景技术

改性聚苯硫醚滚筒是用于压制铝箔装置上的设备。

现有的改性聚苯硫醚滚筒在进行运输的过程中，因为改性聚苯硫醚滚筒是圆柱形结构，当发生晃动时，使得该滚筒会左右滚动，从而可能会对滚筒的表面造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压制铝箔用改性聚苯硫醚滚筒，以解决上述背景技术中提出的该改性聚苯硫醚滚筒在运输的过程中没有限位结构，容易发生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压制铝箔用改性聚苯硫醚滚筒，包括滚筒主体，所述滚筒主体的底端设置有固定环，所述滚筒主体的顶端设置有与固定环连接的限位环，所述限位环与固定环的内部均设置有软垫，所述固定环的底端固定有底座，所述限位环的顶端设置有提手，所述固定环的端部对称开设有限位槽，所述限位环的端部对称设置有限位杆，所述限位杆与限位环之间连接有连接轴，所述限位杆与限位槽卡合连接，所述限位杆的表面相对于限位槽的底端套设有定位环，所述限位杆的表面贯穿开设有内置槽，所述定位环的内部设置有贯穿过内置槽内部的固定块，所述固定块与内置槽之间连接有伸缩弹簧，所述定位环的顶端对称开设有卡槽，所述固定环的端部相对于限位槽的两侧对称固定有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述限位杆的表面相对于定位环的底端拧合连接有定位螺帽。

优选的，所述滚筒主体的两端对称设置有轴孔，所述轴孔的端部套设有与滚筒主体连接的防护套，所述防护套的内壁对称固定有橡胶块。

优选的，所述橡胶块的横截面为长方形结构，所述橡胶块的端部为弧形结构。

优选的，所述提手的表面设置有颗粒状凸起，所述颗粒状凸起之间的间距为两毫米。

优选的，所述定位螺帽的横截面为六边形结构，所述定位螺帽与限位杆的表面贴合。

优选的，所述卡块的横截面为长方形结构，所述卡块与卡槽的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的限位环与固定环，使得在需要对滚筒主体进行运输时，可以通过设计的限位槽与限位杆对滚筒主体进行定位，以便于避免滚筒晃动，同时通过设计的提手能够轻松的提起滚筒主体进行移动。

2.本实用新型通过设计的防护套，使得在不使用滚筒主体时，可以通过设计的橡胶块对防护套进行限位，以便于让防护套能够套设在滚筒主体两端的轴孔端部进行防护。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的软垫结构示意图；

图4为本实用新型的内置槽结构示意图；

图5为本实用新型中图1的B处放大示意图；