[实用新型]一种自动热感应高炉晚期喷淋冷却设备有效
申请号: | 202222751591.9 | 申请日: | 2022-10-19 |
公开(公告)号: | CN218435811U | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 杨绪平;黄东升;陈涛 | 申请(专利权)人: | 中冶华天工程技术有限公司;中冶华天南京工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B7/10 | 分类号: | C21B7/10;C21B7/24 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 王丞 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 感应 高炉 晚期 喷淋 冷却 设备 | ||
本实用新型公开了一种自动热感应高炉晚期喷淋冷却设备,属于高炉晚期冷却领域。本实用新型的一种自动热感应高炉晚期喷淋冷却设备,包括装置承载底座,所述装置承载底座上端的一侧设置有第三冷却液传输环管;所述第四冷却液传输环管的上端设置有第二冷却液传输环管。本实用新型解决了现有喷淋冷却设备在实际使用过程中需要人工定期检查,劳动强度大,由第一冷却液传输环管和第二冷却液传输环管外部环状分布的自动感应红外测温仪对高炉外部的不同位置的进行温度检测,并配合控制阀和流量调节阀分别对水流的流向以及水流流量进行限制和调整,针对温度以及位置进行主动散热,提高散热效果以及散热的精准性。
技术领域
本实用新型涉及高炉晚期冷却领域,具体为一种自动热感应高炉晚期喷淋冷却设备。
背景技术
在高炉炼铁生产过程中,高炉炉壳内侧为水冷冷却壁,提供持续的水冷,用于降低炉壳表面温度,保证生产的稳定运行,在高炉的炉役后期,高炉的冷却系统难以保障炉役后期工况条件下所需要持续稳定的冷却效果,因此一般在高炉炉壳外侧设置了若干层的喷淋冷却水管,并针对高炉炼铁生产过程中的冷却需求设计出一种喷淋冷却设备;
如授权公告号为CN215572275U的中国实用新型专利公开了一种具有调节水量大小功能的喷淋冷却设备,包括冷却塔主体和喷淋机构,所述冷却塔主体顶部内壁上设置有第一电机,所述冷却塔主体内侧壁顶部设置有若干收水块,所述冷却塔主体内侧壁上设置有电动伸缩杆,所述喷淋机构包括集水盒、水阀、第一喷水管、第二喷水管、凸块和滑杆,所述第二喷水管设置在冷却塔主体内侧壁上,所述第一喷水管右侧设置有凸块,所述冷却塔主体两侧均开设有进风口。该具有调节水量大小功能的喷淋冷却设备,设置有收水块、传送带和第二电机,第二电机可通过传送带带动多个收水块同时进行旋转,便于更高效率的阻挡空气中的水蒸气,减少水箱内水源的损耗。
但是,现有喷淋冷却设备在实际使用过程中总管上设手动控制阀,需要人工定期检查,当发现温度较高时,打开阀门,喷水冷却,这种人工检查的方式存在一定程度的隐患,如果发现不及时,短期升温较快,对高炉生产带来安全隐患,而且需要人工经常巡查,劳动强度大;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种自动热感应高炉晚期喷淋冷却设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动热感应高炉晚期喷淋冷却设备,通过由第一冷却液传输环管和第二冷却液传输环管外部环状分布的自动感应红外测温仪对高炉外部的不同位置的进行温度检测,可对不同位置的角度以及不同位置的温度进行检测,当对应位置的温度高于所设定数值可由对应的第二加压泵抽取外部的冷却液并配合控制阀和流量调节阀分别对水流的流向以及水流流量进行限制和调整,针对温度以及位置进行主动散热,避免人工检测,避免人工调整水流流向以及流速,提高散热效果以及散热的精准性,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动热感应高炉晚期喷淋冷却设备,包括装置承载底座,所述装置承载底座上端的一侧设置有第三冷却液传输环管,所述装置承载底座上端的另一侧设置有第四冷却液传输环管;
还包括第一冷却液传输环管,其设置于第三冷却液传输环管的上端,所述第四冷却液传输环管的上端设置有第二冷却液传输环管,所述第二冷却液传输环管与第四冷却液传输环管和第一冷却液传输环管与第三冷却液传输环管之间均通过第一连接传输管密封连接,所述第三冷却液传输环管的外部设置有第二固定连接环,且第二固定连接环的内部与第三冷却液传输环管和第四冷却液传输环管焊接固定,所述第二固定连接环的外部环状设置有四个固定杆,四个所述固定杆的一端均设置有自动感应红外测温仪,所述第一冷却液传输环管、第二冷却液传输环管、第三冷却液传输环管和第四冷却液传输环管的两端均设置有控制阀,其中一个所述控制阀的一侧设置有流量调节阀。
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