[实用新型]一种风电机组齿圈用涂脂装置和风力发电机组

说明书

本实用新型公开一种风电机组齿圈用涂脂装置和风力发电机组，该装置至少包括：被动齿轮、出脂辊子、辊子驱动机构、供脂器和支撑轴系；其中，每个被动齿轮设置有至少一个中空轮齿，中空轮齿齿面上设置有出脂孔，出脂辊子设置在中空轮齿的内部；出脂辊子所在中空轮齿与被润滑齿圈啮合时，出脂辊子由辊子驱动机构驱动转动，将位于中空轮齿内的油脂通过出脂孔挤出到啮合齿面，涂刷到被润滑齿圈正在啮合的轮齿齿面；被动齿轮同时驱动供脂器内设置的螺旋驱动装置，将润滑脂输送到中空轮齿内部；支撑轴系设置有支撑被动齿轮和供脂器的转轴。该涂脂装置通过支撑轴系驱动螺旋驱动装置实现供脂，轮齿发生啮合时，对被润滑齿圈正在啮合的轮齿进行润滑涂脂，不发生啮合时不进行润滑涂脂，装置结构简单，涂脂均匀，并减少了润滑脂的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种风电机组齿圈用涂脂装置和风力发电机组，属于风力发电技术领域。

背景技术

随着风力发电机组大型化，风机中回转支承的尺寸规格变大，承载能力要求提高，对轮齿啮合的润滑性能要求同步提高。

为了保证轮齿啮合的部位均匀涂脂，并减少润滑脂的浪费，专利CN203703086U、CN214146471U、CN108825753A采用滚珠和压缩弹簧控制润滑通孔，在轮齿啮合时，挤压滚珠并驱动弹簧压缩，从而实现润滑油从通孔流出。首先，该通孔设置在齿根处，不能实现全齿面轮齿润滑；其次，弹簧需要导向结构保持，否则会发生不定向弯曲，增加了结构复杂程度；再次，滚珠在齿轮啮合中发生机械磨损，导致密封性变差，长时间会导致漏油情况。

专利CN216556416U采用齿轮间啮合传动实现对轮齿润滑，通过轮齿啮合驱动齿轮泵工作，并经多个分支管路实现整个回转支承轮齿润滑。该专利主要采用机械驱动作为动力源，润滑方式类似常规的分配器润滑。专利CN107489757A采用轮齿啮合作为动力驱动，并将旋转运动转化为活塞杆的直线运动，进而驱动柱塞泵从油箱吸取润滑剂并经管路实现齿轮副润滑。因管路喷头置于啮合齿轮两侧，工作中轮齿得不到充分润滑，因而润滑油喷洒不均匀；另外，该装置不适合润滑剂粘度较高的脂类。

专利CN106545643A采用涂油条经电动润滑泵控制，在轮齿啮合处进行涂油工作。但该装置中涂油条为悬臂结构，容易在轮齿啮合中发生变形，导致啮合过程中润滑不良或丧失润滑功能；另外，该装置加工和安装复杂，成本高，且存在泄漏风险。专利US20130192930A1采用分配器出脂方式，分配器上面设置出脂孔，分配器分支管路与变桨小齿轮数目相等，以实现对变桨小齿轮全部轮齿润滑。该装置结构与专利CN106545643A基本类似，所以其缺点也基本相同。专利CN115013513A采用环形油槽实现供油，润滑油液通过重力作用涂匀轮齿。该装置依据润滑泵控制油液输出，且油液需依靠重力作用涂匀轮齿，因此，轮齿在啮合过程中存在润滑不充分或不及时情况。

上述专利方法及装置在润滑涂脂过程中，或存在装置复杂，经济性差情况，或存在啮合轮齿齿面润滑不充分、不均匀或润滑剂浪费情况。

发明内容

本实用新型提出一种风电机组齿圈用涂脂装置和风力发电机组，用以解决现有风电领用齿圈齿面润滑装置结构复杂、润滑不良以及润滑脂浪费的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

为达到上述目的，第一方面本实用新型公开了一种风电机组齿圈用涂脂装置，其特征在于，至少包括：被动齿轮、出脂辊子、辊子驱动机构、供脂器和支撑轴系；

每个所述被动齿轮设置有至少一个中空轮齿，所述中空轮齿齿面上设置有出脂孔，所述出脂辊子设置在所述中空轮齿的内部；

所述出脂辊子所在的所述中空轮齿与被润滑齿圈啮合时，所述出脂辊子由所述辊子驱动机构驱动转动，将位于所述中空轮齿内的油脂通过所述出脂孔挤出到啮合齿面，涂刷到所述被润滑齿圈正在啮合的轮齿齿面；

所述被动齿轮同时驱动所述供脂器内设置的螺旋驱动装置，将润滑脂输送到所述中空轮齿内部；