[实用新型]一种用于织物给湿工艺的新型给湿箱

说明书

本实用新型公开了一种用于织物给湿工艺的新型给湿箱，包括给湿箱本体、导布辊、进布口和出布口。本实用新型通过设置控制箱启动升温加湿组件和循环加湿组件，升温加湿组件配合循环加湿组件对进入到给湿箱本体内部的织物进行全面加湿，解决了现有的给湿箱再通过加热水形成水蒸气对织物进行加湿时，由于给湿箱是从底部对水进行加热，再通过水蒸气上升对织物进行加湿，但水蒸气在上升遇到织物后则会附着在织物的底部，而没有遇到织物的水蒸气则会漂浮在给湿箱的顶部，同时由于在流水线中织物的传动速度较快，这导致织物的顶部会出现加湿不足的情况，从而降低了给湿箱加湿效果的问题，达到了全面加湿的效果。

技术领域

本实用新型涉及织物给湿技术领域，具体为一种用于织物给湿工艺的新型给湿箱。

背景技术

织物，是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物，机织物是由存在交叉关系的纱线构成的，针织物是由存在绕结关系的纱线构成的，无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的，第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的，众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物，交叉，绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能，分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物，织物在织造及染整加工过程中，聚集了较大的应力，未经预缩机整理的织物做成的服装手感较差，而且经过洗涤会产生一定程度的收缩变形，影响再次穿着，因此，为了稳定尺寸、改善手感和降低缩水率，就必须对织物进行预缩整理，即：在湿热的条件下使织物原本固有的潜在收缩在制成成品之前预先缩回，以防止织物在加工成成品之后，因洗涤而产生收缩变形的现象，而给湿是预缩整理的前道工序，是一道必不可少的重要工序，所谓给湿就是为了使织物获得良好的均匀收缩率，给织物施加一定的水分，使每一根纱线都润湿；对于浆过纱的织物，则必须通过加湿使浆料完全软化，才能预缩，因此，如何在预缩前给织物均匀施加一定水分，就成为预缩质量好坏的关键，但现有的给湿箱再通过加热水形成水蒸气对织物进行加湿时，由于给湿箱是从底部对水进行加热，再通过水蒸气上升对织物进行加湿，但水蒸气在上升遇到织物后则会附着在织物的底部，而没有遇到织物的水蒸气则会漂浮在给湿箱的顶部，同时由于在流水线中织物的传动速度较快，这导致织物的顶部会出现加湿不足的情况，从而降低了给湿箱的加湿效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于织物给湿工艺的新型给湿箱，具备了全面加湿的优点，解决了现有的给湿箱再通过加热水形成水蒸气对织物进行加湿时，由于给湿箱是从底部对水进行加热，再通过水蒸气上升对织物进行加湿，但水蒸气在上升遇到织物后则会附着在织物的底部，而没有遇到织物的水蒸气则会漂浮在给湿箱的顶部，同时由于在流水线中织物的传动速度较快，这导致织物的顶部会出现加湿不足的情况，从而降低了给湿箱加湿效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于织物给湿工艺的新型给湿箱，包括给湿箱本体、导布辊、进布口和出布口，所述给湿箱本体内壁的背面与导布辊的背面活动连接，所述进布口位于给湿箱本体左侧的底部，所述出布口位于给湿箱本体右侧的顶部，所述给湿箱本体的外侧固定连接有升温加湿组件，所述给湿箱本体左侧的顶部固定连接有循环加湿组件，所述给湿箱本体的右侧固定连接有控制箱。

作为本实用新型优选的，所述升温加湿组件包括固定箱，所述固定箱的底部固定连接有加热箱，所述固定箱的底部开设有连接槽，所述加热箱的顶部开设有连通槽，所述加热箱内壁的外侧固定连接有加热管，所述固定箱的外侧固定连接有风机。

作为本实用新型优选的，所述循环加湿组件包括耐热鼓风机，所述耐热鼓风机的输出端连通有集中斗，所述集中斗的另一端连通有传输管，所述传输管的另一端连通有循环槽，所述给湿箱本体内壁的底部开设有活动槽，所述活动槽内壁的底部固定连接有加热棒。

作为本实用新型优选的，所述加热箱外侧的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的外侧连通有储水箱，所述储水箱内壁的外侧固定连接有水位传感器。