[实用新型]一种散热装置

说明书

本申请提供一种散热装置，该散热装置包括热管和均温板，热管具有第一连接端，均温板具有第二连接端，第一连接端与第二连接端之间形成迷宫结构并焊接连接，可增强焊接的接合效果，由于设置迷宫结构，在焊接过程中焊料很难溢流而渗入到散热装置的腔体内，避免了焊料堵塞气道的问题，同时热管的第一腔体与均温板的第二腔体连通，工质在两个腔体内进行相变工作时，气道更加顺畅、热阻更小，进而提升散热装置的散热效率。

技术领域

本申请涉及散热技术领域，特别涉及一种散热装置。

背景技术

为了有效解决电子设备高发热量的问题，业界已将热管和均温板组合进行广泛使用。

但在实现本申请的过程中，发明人发现现有的散热装置至少存在如下问题：

现有的散热装置中的热管与均温板采用直插式连接，即将热管直接插在均温板的腔体内，两者的腔体相互连通，并且在二者的连接处通过焊接方式进行连接。但是，在焊接过程中容易产生焊料溢流而渗入腔体内部的问题，这样会影响焊接的接合效果，而且焊料会堵塞气道，导致工质回流困难，进而降低散热装置的散热效率。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出一种散热装置，在热管的第一连接端与均温板的第二连接端之间形成迷宫结构并焊接连接，可有效降低焊接过程中焊料溢流而渗入腔体内的几率，从而可提高散热装置的散热效率。

本申请提供一种散热装置，包括热管和均温板，所述热管具有第一连接端，所述均温板具有第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端之间形成迷宫结构并焊接连接，所述热管包括第一腔体，所述均温板包括第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体连通。

在一种优选的实施方式中，所述第一连接端形成有第一凹凸结构，所述第二连接端形成有第二凹凸结构，所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构凹凸配合。

在一种优选的实施方式中，所述第一凹凸结构包括第一端部及凸设于所述第一端部端面的第一凸台，所述第二凹凸结构包括开设于所述第二连接端的第一凹槽，所述第一凹槽包括相互连通的第一槽部和第二槽部，所述第一槽部用于容置所述第一端部，所述第二槽部用于容置所述第一凸台，所述第一凹槽位于径向外侧的侧壁和底壁与所述热管之间的空隙用于填充焊料。

在一种优选的实施方式中，所述第二槽部的侧壁上开设有第一填充槽。

在一种优选的实施方式中，所述第一凹凸结构包括第二端部及凸设于所述第二端部端面的第二凸台，所述第二凹凸结构包括间隔凸设于所述第二连接端顶面的第一凸块、第二凸块以及形成于所述第一凸块和所述第二凸块之间的第二凹槽，所述第二凹槽包括相互连通的第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽用于容置所述第二端部，所述第二容置槽用于容置所述第二凸台，所述第二凹槽位于径向外侧的侧壁和底壁与所述热管之间的空隙用于填充焊料。

在一种优选的实施方式中，所述第二容置槽的侧壁上开设有第二填充槽。

在一种优选的实施方式中，所述热管的一端封闭，另一端开设有第一开口，所述热管位于所述第一开口的端部形成所述第一连接端；所述均温板包括固定连接的上盖和下盖，所述上盖和所述下盖之间形成所述第二腔体，所述上盖开设有第二开口，所述上盖位于所述第二开口的端部形成所述第二连接端。

在一种优选的实施方式中，所述第一腔体内设有第一毛细结构，所述第二腔体内设有第二毛细结构，所述第一毛细结构延伸至所述第二腔体内并与所述第二毛细结构连接。

在一种优选的实施方式中，所述第二腔体内还设有第三毛细结构，所述第三毛细结构分别与所述第一毛细结构和所述第二毛细结构连接，所述第二毛细结构设置在所述第二腔体的底壁和侧壁表面，所述第三毛细结构设置在所述第二腔体的顶壁表面。

在一种优选的实施方式中，所述第一毛细结构、所述第二毛细结构和所述第三毛细结构分别为丝网、泡沫金属、金属毡、纤维束、金属粉末烧结多孔结构中的一种或多种。