[实用新型]一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，包括连接块，连接块相对的两侧均插接有导管，连接块通口两侧凹槽内均滑动安装有圆柱，本实用新型所达到的有益效果是：将两个导管插入连接块中的通口中，接着转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于竖直状态，并推动带杆挡板的挡板进入连接块内，确保带杆挡板能够推动夹板凹面与导管外壁贴合，随后再次转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于水平状态并卡持在连接块内，从而使两个夹板完成对对应导管的夹持固定，使得导管便于进行拆装，大幅降低了检修维护所需花费的时间，大大提升了矿热炉的检修维护的效率。

技术领域

本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体涉及一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置。

背景技术

矿热炉是一种主要用于生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金的电炉；

矿热炉生产过程中需要对底部环进行冷却，大多是使用循环水路对其进行冷却的，循环水路连接的方式大多为螺栓固定；

螺栓固定水路的方式，在检修维护时，需要花费大量时间，大大降低了矿热炉的检修维护的效率；

所以这里设计生产了一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，用于解决上述背景技术中所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种矿热炉生产用底部环循环水路连接装置，包括连接块，所述连接块相对的两侧均插接有导管，所述连接块通口两侧凹槽内均滑动安装有圆柱，所述圆柱靠近连接块通口一端固定安装有夹板，所述圆柱远离夹板一端转动安装有带杆挡板，所述带杆挡板远离圆柱一端穿透连接块，将两个导管插入连接块中的通口中，接着转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于竖直状态，并推动带杆挡板的挡板进入连接块内，确保带杆挡板能够推动夹板凹面与导管外壁贴合，随后再次转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于水平状态并卡持在连接块内，从而使两个夹板完成对对应导管的夹持固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板靠近导管一侧固定安装有锯齿板，所述锯齿板与导管插接，通过锯齿板增加夹板与导管插接的稳定性，保证提升了锯齿板对导管的固定效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块通口两侧凹槽内的相对两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆穿透夹板且与夹板滑动连接，通过限位杆对夹板进行限位，使夹板能够平稳的滑动，确保夹板在移动时不会出现偏移的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带杆挡板靠近圆柱一侧横杆外套设有扭簧，所述扭簧两端分别与圆柱和带杆挡板固定连接，通过扭簧，使带杆挡板上挡板水平时为带杆挡板常态，确保在挡杆挡板的挡板插入连接块内时，扭簧能够对带杆挡板进行限位，使带杆挡板得挡板始终处于水平状态，从而提升了夹板对导管夹持的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块通口中部固定安装有连通管，两个所述导管靠近连通管一端均固定安装有齿面环，所述齿面环与连通管插接，通过连筒管对导管插入连接块的深度进行限位，确保导管便于进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通管两端均黏贴有齿形软垫，所述齿形软垫与齿面环插接，通过齿形软垫受到挤压发生形变，使齿形软垫封堵齿面环与连通管之间的缝隙，确保提升了齿面环与连通管插接的密封性。

本实用新型所达到的有益效果是：将两个导管插入连接块中的通口中，接着转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于竖直状态，并推动带杆挡板的挡板进入连接块内，确保带杆挡板能够推动夹板凹面与导管外壁贴合，随后再次转动带杆挡板，使带杆挡板的挡板处于水平状态并卡持在连接块内，从而使两个夹板完成对对应导管的夹持固定，使得导管便于进行拆装，大幅降低了检修维护所需花费的时间，大大提升了矿热炉的检修维护的效率。

附图说明