[实用新型]一种带钢焊缝折弯检测装置

说明书

本实用新型公开一种带钢焊缝折弯检测装置，包括机架、夹紧机构、折弯钳、驱动元件以及控制组件，夹紧机构包括两个夹紧滑块，两个夹紧滑块配置成同步相向靠近或背向远离从而夹紧或松开带钢焊缝试样前端，折弯钳具有容纳带钢焊缝试样后端的钳口，驱动元件用于驱动折弯钳进行顺时针或逆时针旋转，机架上设有用于观察折弯角度的角度刻度盘，折弯钳的旋转中心与角度刻度盘的中心重合，控制组件为驱动元件提供动力。通过控制液压马达的正反转进而控制折弯钳的旋转方向和角度，可以实现带钢焊缝试样正反方向的连续弯折，并且折弯的角度可任意调节；在不同角度下对带钢焊缝试样进行折弯，极大方便检测人员对焊缝质量的评定及比较。

技术领域

本实用新型应用于激光焊机领域，具体涉及一种带钢焊缝折弯检测装置。

背景技术

激光焊机广泛应用于冶金板带连续生产线，将上一钢卷的带尾和后一钢卷的带头焊接在一起。激光焊机焊接完成后，需要对带钢焊缝区域进行取样检测，确保焊缝质量合格。特别是在硅钢生产线中，采用常用的杯突试验的方法并不能有效地判别焊缝质量，因此通常需要采用焊缝折弯的方式进行焊缝质量检测，但现有技术缺乏这种检测带钢焊缝的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带钢焊缝折弯检测装置，其主要解决的是带钢焊缝质量难以检测的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带钢焊缝折弯检测装置，包括机架、设置在机架上的夹紧机构、折弯钳、驱动元件以及控制组件，夹紧机构位于折弯钳前方，夹紧机构包括两个夹紧滑块，两个夹紧滑块配置成同步相向靠近或背向远离从而夹紧或松开带钢焊缝试样前端，折弯钳具有容纳带钢焊缝试样后端的钳口，驱动元件用于驱动折弯钳进行顺时针或逆时针旋转，使前端被夹紧机构固定、后端位于折弯钳的钳口中的带钢焊缝试样朝相对应的方向折弯，所述机架上设有用于观察折弯角度的角度刻度盘，折弯钳的旋转中心与角度刻度盘的中心重合，控制组件为驱动元件提供动力。

优选的，所述驱动元件为位于折弯钳下方的液压马达，液压马达的转轴竖直向上设置，折弯钳固定在液压马达的转轴上，随着液压马达同步转动。

优选的，所述折弯钳具有相对的两个钳头，两钳头之间的空隙用于容纳带钢焊缝试样，折弯钳的下端安装有轴承，轴承套在液压马达的输出轴上。

优选的，所述控制组件包括手动操作控制阀组、液压泵和液压管道，液压管道连接液压泵和液压马达，手动操作控制阀组包括调压阀和带操作柄的换向阀，所述控制组件配置成通过拨动换向阀的操作柄，使液压马达正转或反转，进而实现折弯钳的顺时针或者逆时针转动。

优选的，所述夹紧机构还包括一个带手柄的丝杆、两个丝杆固定座以及两个滑块导轨，丝杆两端通过丝杆固定座固定在机架上，两个夹紧滑块内部设有螺纹孔且两者的螺纹方向相反，两个夹紧滑块套在丝杆上，两个滑块导轨与丝杆平行，各夹紧滑块的上下两端分别连接在两个滑块导轨上。

优选的，每个滑块导轨上沿长度方向设有一燕尾槽，两个滑块导轨的燕尾槽相对，每个夹紧滑块的上下两端设有与燕尾槽相匹配并嵌入燕尾槽中的燕尾块。

本实用新型具有以下有益效果：

1)将带钢焊缝试样前端用两夹紧滑块固定、后端插入折弯钳的钳口中，焊缝位于靠近钳口处，设有观察折弯角度的角度刻度盘，通过控制液压马达的正反转进而控制折弯钳的旋转方向和角度，可以实现带钢焊缝试样正反方向的连续弯折，并且折弯的角度可任意调节。在不同角度下对带钢焊缝试样进行折弯，极大方便检测人员对焊缝质量的评定及比较。

2)可用于检测带焊缝的带钢的最大折弯角度，只需持续向左或向右操作换向阀的手柄，一直到焊缝断裂即可。

3)可用于检测焊缝反复弯折的可靠性，只需左右反向重复拨动换向阀的操作柄，使得每次焊缝正反面弯折的角度一致，对弯折次数进行计数。