[实用新型]一种固定夹的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种固定夹的成型模具，包括：自上而下依次对应设置的上固定板、上模板、下模板、承载板、两个下模脚以及下固定板，上模板的下方通过导向柱与下模板上的导套对应定位，上模板上设置有上模仁，下模板上相对设置有下模仁，上模仁、下模仁合围形成两组用于成型固定夹轮廓的型腔，所述承载板上固定设置有推板，推板上设置有下模镶件，下模镶件的上端伸入型腔内以辅助固定夹的成型，上固定板顶部设置有注塑口，注塑口与上模板内的主流道相连通，主流道的两端通过支流道分别与型腔相连通，下固定板上设置有合模机构。本实用新型的模具，结构简单，可同时完成两组固定夹产品的注塑成型，提高了注塑成型效率,节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具的加工与制造技术领域，特别是涉及一种固定夹的成型模具。

背景技术

注射成型就是将塑胶(一般为粒料)在注塑机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下，熔融塑胶被压缩并向前移动，进而通过料筒前段的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内，在型腔内成型、冷却、固化，脱模后得到制品，现有的固定夹的成型模具存在成型工艺复杂、生产效率不高等问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种固定夹的成型模具，上模仁、下模仁合围形成两组用于成形固定夹轮廓的型腔，可同时完成两组固定夹产品的注塑成型，结构简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种固定夹的成型模具，包括：自上而下依次对应设置的上固定板、上模板、下模板、承载板、两个下模脚以及下固定板，所述上模板的下方通过导向柱与下模板上的导套对应定位，所述上模板上设置有上模仁，所述下模板上相对设置有下模仁，所述上模仁、下模仁合围形成两组用于成型固定夹轮廓的型腔，所述承载板上固定设置有推板，所述推板上设置有下模镶件，所述下模镶件的上端伸入型腔内以辅助固定夹的成型，所述上固定板顶部设置有注塑口，所述注塑口与上模板内的主流道相连通，所述主流道的两端通过支流道分别与型腔相连通，所述下固定板上设置有合模机构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模脚之间从上至下分别设置有顶针面板及顶针底板，所述下模板、模脚以及下固定板通过螺杆固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述合模机构包括设置于顶针面板上的复位杆，所述复位杆的上端贯穿所述承载板、下模板后与所述上模板的下表面相抵接，所述复位杆上套设有弹簧，所述弹簧被限制于所述顶针面板与承载板之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述复位杆的上端套设有限位凸台。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上模板及下模板内位于模腔的四周设置有若干冷水管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定夹的成型模具，上模仁、下模仁合围形成两组用于成形固定夹轮廓的型腔，可同时完成两组固定夹产品的注塑成型，结构简单，节约了生产成本，增加产品的竞争力；另外，设置的合模机构可以与机台相配合方便的实现上模板、下模板、承载板的合模操作，操作方便，提高了注塑成型效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种固定夹的成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种固定夹的成型模具的剖视图；

图3是本实用新型一种固定夹的成型模具中上、下模仁的结构图；

图4是本实用新型一种固定夹的成型模具中流道与产品的示意图。

具体实施方式