[实用新型]一种微通道精馏的设备

说明书

本实用新型属于精馏设备技术领域，尤其为一种微通道精馏的设备，包括外管体和内管体，还包括上连接管、下连接管、上密封盖板和下密封盖板；外管体的内壁和所述内管体的外壁上均加工有螺旋纹；本实用新型的微通道精馏管，通过具有螺旋纹结构的外管体和内管体组合进行精馏工作，当冷凝液在管内流动时，受螺旋纹的引导，使得靠近壁面的部分流体顺槽旋流，有利于减薄边界层厚度，同时冷凝液沿螺旋纹顺流被拉伸，增大了相间接触面积和接触时间，上升气体在螺旋纹作用下，会产生压缩、膨胀、变向产生全湍流流动，传热能力提高较大，在有限的塔高内就可实现较多的理论塔板数；在光管壁上加工出螺旋纹，制造工艺较简单、加工方便。

技术领域

本实用新型属于精馏设备技术领域，具体涉及一种微通道精馏的设备。

背景技术

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质，液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。

近年来，随着微尺度下“三传一反”研究的进展，微尺度流体的性能得到了深入揭示，微化工技术作为化学工程学科中一个新的发展方向得到了大力发展，也被广泛应用于科学研究和工业生产领域，传统精馏塔向微通道精馏塔发展的趋势迫在眉睫。

目前，申请号为201821045269.1的中国实用新型专利公开了“一种精馏管、精馏塔及精馏板”，其中精馏管包括：管体，在所述管体的上端设有气相出口，下端设有液相/气相进口，在所述管体的侧壁上设有物料进口和回流液进口；所述管体上设有若干个浮球室，在所述浮球室内设有浮球；所述浮球的直径小于浮球室的内径。有益效果是：结构简单，制造成本低；采用多个内置有浮球的浮球室结构，传质效率高，能够大大降低精馏装置高度，可放置在室内，改善其工作环境。可与微通道反应器配套，形成微型化工生产装置；弥补了微化工领域的精设备的不足。精馏管可单个使用，也可组合成一排使用，还可组合成阵列式使用；适应性广；处理能力可大可小，容易掌握，便于调节。

然而，传统的精馏管加工有浮球室，并利用浮球来提高物料精馏过程次数，但是精馏以及传热能力提高有限，并且对于异形管来说，制造工艺比较复杂，加工困难，对于加工精度的要求也比较高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种微通道精馏的设备，具有制造工艺较简单、加工方便并且传热能力提高较大的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微通道精馏的设备，包括外管体和内管体，所述微通道精馏的设备还包括上连接管、下连接管、上密封盖板和下密封盖板；

所述外管体套接于所述内管体的外侧，且在所述外管体的内壁和所述内管体的外壁上均加工有螺旋纹，在所述内管体的顶端和底端分别固定有上连接管和下连接管用作于液相入口和液相出口，所述上连接管和所述下连接管的近端均为封闭端，且在所述上连接管和所述下连接管上均开设有液相进出料口；

所述上密封盖板和所述下密封盖板分别安装在所述外管体的顶端和底端，且所述上密封盖板和所述下密封盖板均具有中心孔用于供所述上连接管和所述下连接管贯穿，在所述上密封盖板上连通有气相出口，在所述下密封盖板上连通有气相进口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述上密封盖板和所述下密封盖板上均粘合固定有橡胶密封环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括箍体、螺栓和正六角螺母，在所述上密封盖板和所述下密封盖板上均粘合固定有橡胶密封管，所述上连接管和所述下连接管分别贯穿对应的所述橡胶密封管，两个所述箍体相对称分别并套设在所述橡胶密封管上，且在所述箍体的两端均具有连接脚板，所述螺栓贯穿连接脚板，所述正六角螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺栓的伸出端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外管体的轴向长度与所述内管体的轴向长度相等。