[实用新型]一种重金属酸洗用固液分离设备

说明书

本实用新型提供一种重金属酸洗用固液分离设备，包括固液混合池，所述固液混合池的底部固定连接有斜管，所述斜管的另一端固定连接有锥形槽，所述锥形槽的上方表面贯穿有驱动电机，所述锥形槽的上方表面贯穿有酸渣抽取管，所述酸渣抽取管的另一端法兰连接有水泵。该重金属酸洗用固液分离设备，将酸洗过程中产生的固液混合物注入固液混合池，之后固液混合物内的酸渣通过斜管自行沉淀进入锥形槽，此时酸液上浮，通过固液混合池与酸液收集槽之间的管道流入酸液收集槽，之后启动水泵，水泵锥形槽内的酸渣通过酸渣抽取管抽出，之后通过酸渣输出管输入过滤框内，紧接着再经过过滤框进行过滤，使酸液进入酸液收集槽内。

技术领域

本实用新型涉及重金属酸洗相关技术领域，尤其涉及一种重金属酸洗用固液分离设备。

背景技术

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，酸洗酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等，最常用的是硫酸和盐酸，酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法，但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀更为严重，同时所放出的氢会向金属内部扩散，使被洗设备发生氢脆，另外所析出的大量的酸性气体，会使劳动条件恶化，因此在酸洗时要加入缓蚀剂，以抑制金属在酸性介质中的腐蚀，减少酸的使用量，提高酸洗效果，延长热力设备的使用寿命，酸洗时不仅要考虑酸的溶铁能力，还应考虑垢成分、金属材质、废液处理方法等因素，故选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节，而了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作，而在重金属酸洗过程中，会积累很多没有完全反应的酸液和酸渣，而不处理会造成大量的浪费，而且无法直接排放，需要经过复杂的处理，否则会对环境造成极大的污染，故此，就特别需要一种重金属酸洗用固液分离设备。

但是现有的重金属酸洗过程，在使用过程中，大多重金属酸洗过程中会会积累很多没有完全反应的酸液和酸渣，而不处理会造成大量的浪费，而且无法直接排放，需要经过复杂的处理，否则会对环境造成极大的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重金属酸洗用固液分离设备，以解决上述背景技术中提出的现有的重金属酸洗过程，在使用过程中，大多重金属酸洗过程中会会积累很多没有完全反应的酸液和酸渣，而不处理会造成大量的浪费，而且无法直接排放，需要经过复杂的处理，否则会对环境造成极大的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重金属酸洗用固液分离设备，包括固液混合池，所述固液混合池的底部固定连接有斜管，所述斜管的另一端固定连接有锥形槽，所述锥形槽的上方表面贯穿有驱动电机，所述锥形槽的上方表面贯穿有酸渣抽取管，所述酸渣抽取管的另一端法兰连接有水泵，所述水泵的一端法兰连接有酸渣输出管，所述酸渣输出管的另一端贯穿固定槽，所述固定槽的内侧滑动连接有过滤框，所述过滤框的一侧设置有更换机构，所述固定槽的下方表面固定连接有酸液收集槽。

优选的，所述锥形槽以固液混合池的中轴线对称设置，所述固定槽的内部尺寸与过滤框的外部尺寸相吻合。

优选的，所述更换机构包括滑动块、握把、定位孔、定位柱、弹簧、滑动槽和定位槽，所述过滤框的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的一端焊接有握把，所述滑动块的下方表面开设有定位孔，所述定位孔的内侧表面安装有定位柱，所述定位柱的另一端焊接有弹簧，所述固定槽的内侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧表面开设有定位槽。

优选的，所述滑动块以过滤框的中轴线对称设置，所述定位孔以滑动块的中轴线对称设置。

优选的，所述定位孔与定位柱的尺寸相吻合，所述定位柱通过弹簧与定位槽构成伸缩结构。