[实用新型]数控加工中心的Y方向驱动结构

说明书

本实用新型涉及数控加工中心驱动结构的技术领域，公开了数控加工中心的Y方向驱动结构，包括横梁、滑鞍、固定架以及油缸器，横梁沿Y方向呈延伸布置，横梁与滑鞍呈滑动连接布置，油缸器安设在横梁，固定架的内端与滑鞍呈连接布置，固定架的外端沿背离滑鞍方向延伸布置，且固定架的外端形成架头；油缸器包括缸体和活塞体，活塞体的内端嵌设缸体，且活塞体与缸体呈滑动连接布置，活塞体的外端与架头呈连接布置。进行加工作业时，油缸器使活塞体相对缸体沿Y方向呈移动布置，进而带动滑鞍沿Y方向呈移动布置；这样，在活塞体与缸体的配合作用下，替代线轨的方式驱动，从而活塞体的移动不会产生间隙停顿，使滑鞍相对横梁沿Y方向移动的更加平稳。

技术领域

本实用新型专利涉及数控加工中心驱动结构的技术领域，具体而言，涉及数控加工中心的Y方向驱动结构。

背景技术

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床；是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。

目前，数控加工中心一般采用不同的驱动结构，实现沿X方向、Y方向、Z 方向进行运动，满足方向和多角度加工；驱动结构采用电机驱动丝杆转动，即采用线轨的方式驱动，实现滑鞍件相对横梁沿Y方向运动，例如，申请号为： 2011200276259的在先专利1，公开了一种桥式数控龙门磨床结构，包括底座、横梁、滑鞍、滑枕、磨头箱体以及动静压磨头总成；所述滑鞍滑动地设置于所述横梁上，并且所述滑鞍在与所述工作台垂直的方向上设置有导轨与丝杆副，通过对应的伺服电机驱动第二丝杆副使滑鞍沿横梁的三条第二直线导轨滑动，实现磨床磨削时在Y轴方向移动，第二直线导轨为滚柱直线导轨，该第二丝杆副为滚珠丝杆副。

现有技术中，采用伺服电机驱动丝杆转动，带动滑鞍沿Y方向移动，由于丝杆的本体结构影响，在驱动滑鞍移动时会产生间隙停顿，导致滑鞍沿Y方向移动时出现间隙停顿，影响滑鞍的移动平稳性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控加工中心的Y方向驱动结构，旨在解决现有技术中，滑鞍移动时会产生间隙停顿的问题。

本实用新型是这样实现的，数控加工中心的Y方向驱动结构，包括横梁、滑鞍、固定架以及油缸器，所述横梁沿Y方向呈延伸布置，所述横梁与所述滑鞍呈滑动连接布置，所述油缸器安设在所述横梁，所述固定架的内端与所述滑鞍呈连接布置，所述固定架的外端沿背离所述滑鞍方向延伸布置，且所述固定架的外端形成架头；所述油缸器包括缸体和活塞体，所述活塞体的内端嵌设所述缸体，且所述活塞体与所述缸体呈滑动连接布置，所述活塞体的外端与所述架头呈连接布置。

进一步的，所述架头包括上架板和下架板，所述上架板和所述下架板呈沿上下方向呈间隔对应布置，所述活塞体的外端形成活塞头，所述活塞头呈扁平状布置，所述上架板和所述下架板夹持所述活塞头布置，固定杆同步贯穿所述上架板和所述活塞头延伸嵌设所述下架板布置。

进一步的，所述活塞头形成第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽分别朝向凹陷布置，所述第一定位槽具有第一槽面，所述第二定位槽具有第二槽面，所述第一槽面和第二槽面沿上下方向呈对应布置，所述上架板与所述第一槽面呈平铺贴合布置，所述第二槽面与所述下架板呈平铺贴合布置；所述活塞头具有塞孔，所述塞孔呈贯穿布置，所述上架板具有上板口，所述下架板具有下板口，沿自上而下方向，所述上板口、所述塞孔和所述下板口呈依序连通布置，所述固定杆依序贯穿所述上板口和塞口延伸嵌设所述下板口。

进一步的，所述固定架包括主架体，所述主架体的内端与所述滑鞍呈连接布置，所述主架体的外端沿背离所述滑鞍方向呈竖直延伸布置，所述主架体的外端与所述架头呈连接布置，且所述主架体与所述活塞体呈平行间隔对应布置。

进一步的，所述主架体具有多个镂空槽，所述镂空槽呈贯通布置，沿背离所述滑鞍的方向，各个所述镂空槽的依序对应布置。