[实用新型]一种氧枪口蒸汽密封系统

说明书

本实用新型公开了一种氧枪口蒸汽密封系统，包括：蒸汽主管道，蒸汽主管道的一端与蒸汽主管网的相连通，蒸汽主管道的另一端与多个相互独立的蒸汽支管道相连接；气动调压单元，设置在蒸汽主管道上，气动调压单元用于调节蒸汽主管道内的蒸汽压力；状态监测单元，设置在蒸汽主管道上，状态监测单元用于监测蒸汽主管道的蒸汽压力和温度；转炉氧枪，转炉氧枪的左右两侧分别设有蒸汽密封口，每个蒸汽支管道分别与每个转炉氧枪两侧的蒸汽密封口对应连接；状态控制单元，设置在蒸汽支管道上，状态控制单元能够控制蒸汽支管道内蒸汽的流量。本实用新型能实现较高自动化控制水平，降低转炉工序的能耗，提高企业的生产效率，控制转炉炼钢生产成本。

技术领域

本实用新型涉及炼钢装置技术领域，尤其涉及一种氧枪口蒸汽密封系统。

背景技术

炼钢在钢铁生产中占据着重要地位，作为既是高耗能工序，又是二次能源产生大户的炼钢工序，是唯一可以实现总能耗为“负值”的工序，如何通过降低炼钢生产过程中的能耗、物耗，实现更加高效的能源转换和回收，尽快实现高效负能炼钢目标，以降低炼钢厂的生产成本，成为了钢铁厂在目前严峻的市场形势下的当务之急。炼钢工序涉及到介质主要是氧气和氮气，每炉钢消耗量较大。通过减少转炉氧枪口氮气密封用气量来“降本增效”对炼钢生产至关重要。由此可见，对转炉氧枪口进行蒸汽密封改造，形成一套独特的密封系统很有必要。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种氧枪口蒸汽密封系统。

一种氧枪口蒸汽密封系统，包括：

蒸汽主管道，所述蒸汽主管道的一端与蒸汽主管网的相连通，所述蒸汽主管道的另一端与多个相互独立的蒸汽支管道相连接；

气动调压单元，设置在所述蒸汽主管道上，所述气动调压单元用于调节所述蒸汽主管道内的蒸汽压力；

状态监测单元，设置在所述蒸汽主管道上，所述状态监测单元用于监测所述蒸汽主管道的蒸汽压力和温度；

转炉氧枪，所述转炉氧枪的左右两侧分别设有蒸汽密封口，每个所述蒸汽支管道分别与每个转炉氧枪两侧的所述蒸汽密封口对应连接；

状态控制单元，设置在所述蒸汽支管道上，所述状态控制单元能够控制所述蒸汽支管道内蒸汽的流量。

在其中一个实施例中，还包括第一疏水单元和第二疏水单元，所述第一疏水单元设置在所述蒸汽主管道上，且所述第一疏水单元位于所述气动调压单元和所述蒸汽主管网之间；所述第二疏水单元设置在所述蒸汽支管道上。

在其中一个实施例中，所述气动调压单元为气动调压阀组，所述气动调压阀组能够将所述蒸汽主管道内的蒸汽减压至0.5-0.7MPa。

在其中一个实施例中，所述状态监测单元包括：

第一压力传感器和第一温度检传感器，所述第一压力传感器和第一温度检传感器位于所述第一疏水单元和蒸汽主管网之间；

第二压力传感器、第二温度检传感器和安全阀，所述第二压力传感器、第二温度检传感器和安全阀位于所述蒸汽支管道和气动调压单元之间。

在其中一个实施例中，所述状态控制单元包括：流量计、流量调节阀和气动开关阀，所述流量计、流量调节阀和气动开关阀位于所述第二疏水单元和转炉氧枪之间。

在其中一个实施例中，所述气动开关阀和所述转炉氧枪之间设有第三压力传感器和第三温度检传感器。

上述氧枪口蒸汽密封系统，通过气动调压单元将蒸汽主管道内的蒸汽压力调至合适范围，当转炉氧枪开始吹炼时，对应蒸汽支管道通过状态控制单元立即打开，低压蒸汽从转炉氧枪上的两个蒸汽密封口喷入进行蒸汽密封，保证烟气不外漏。当转炉氧枪停止吹炼时，对应蒸汽支管道立即关闭，蒸汽密封口停止进汽，保证装置使用安全，节约蒸汽用量。本实用新型能实现较高自动化控制水平，降低转炉工序的能耗，提高企业的生产效率，控制转炉炼钢生产成本。