[实用新型]一种注塑机用原料粉碎振筛装置

说明书

本实用新型涉及粉碎振筛装置安装设备技术领域，具体是一种注塑机用原料粉碎振筛装置，包括机壳，机壳的内部开设有空腔，空腔的侧壁开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动连接有滑动板，第一滑动槽的底面开设有第二滑动槽，第二滑动槽的侧壁固定连接有弹簧，第二滑动槽内设置有齿条，弹簧的另一端固定安装在齿条的一侧，本实用新型，通过设置的限位装置配合限位板，可以在转动旋钮时带动螺纹杆转动，使螺纹杆带动螺纹管和限位板上下移动，从而使多个转杆沿着限位槽内转动，带动多个矩形条在空腔内转动，可以改变多个矩形条之间的间距，使其可以过滤体积大小不同的颗粒状原料，提高了装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及粉碎振筛装置安装设备技术领域，具体是一种注塑机用原料粉碎振筛装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，振筛装置是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器，主要有拍击筛、顶击式振筛机、标准检验筛等种类。

现有的原料粉碎振筛装置，在原料被粉碎进行振筛时，因其内部固定设置的过滤装置，振筛出的颗粒大小较为单一，无法根据不同材质的原料过滤出多种体积大小不同的颗粒，鉴于此，我们提出一种注塑机用原料粉碎振筛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用原料粉碎振筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种注塑机用原料粉碎振筛装置，包括机壳，所述机壳的内部开设有空腔，所述空腔的侧壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有滑动板，所述第一滑动槽的底面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的侧壁固定连接有弹簧，所述第二滑动槽内设置有齿条，所述弹簧的另一端固定安装在齿条的一侧，所述齿条的上表面固定连接在滑动板的底面，所述第二滑动槽的底面开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述滑动板的侧壁对称开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均转动连接有转杆，多个所述转杆的一端均固定连接有矩形条，多个所述矩形条位于空腔内，所述第一滑动槽的侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有限位板，所述限位板上开设有多个限位槽，所述转杆的另一端穿过限位槽位于矩形槽内，所述机壳的顶面开设有导料口，所述机壳的顶面固定安装有粉碎机，所述粉碎机位于导料口的上方，所述机壳上设有限位装置。

优选的，所述限位装置包括连通槽，所述连通槽开设于机壳的顶面与矩形槽相连通，所述连通槽内设有螺纹管。所述螺纹管固定安装在限位板的顶面，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述机壳的顶面设有旋钮，所述螺纹杆的一端穿过连通槽与旋钮的底面固定连接。

优选的，所述机壳的底面开设有出料口，所述出料口与空腔相连通，所述空腔的底面为倾斜设置。

优选的，所述粉碎机上开设有进料口，所述粉碎机的一侧滑动连接有挡板，且挡板位于导料口的上方，所述挡板上固定安装有把手。

优选的，多个所述矩形条位于挡板的上方，且多个矩形条的一端延伸至所述矩形条为长方体设置，多个所述矩形条之间的初始间距为0.4-0.6MM。

优选的，所述限位槽呈弧形，所述转杆与限位槽的内壁相配合，所述转杆的转弯处与滑动板相抵。

优选的，所述齿轮上的齿牙为正常齿轮的一半。

优选的，所述螺纹杆上开设有环形槽，所述连通槽内固定安装有环形块，所述环形块位于环形槽，且与环形块与环形槽的内壁相适配。

本实用新型通过改进在此提供一种注塑机用原料粉碎振筛装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：