[实用新型]一种高周波塑胶熔接机用的自动传送台

说明书

本实用新型公开了一种高周波塑胶熔接机用的自动传送台，包括传送架，传送架的顶端固定安装有传送台本体，传送台本体顶端的中部开设有位移槽，位移槽内壁一侧的一端转动连接有丝杆，丝杆的中部螺纹连接有位移块，本实用新型一种高周波塑胶熔接机用的自动传送台，通过设置旋转传感器，旋转传感器安装在旋转的丝杆上测量旋转丝杆旋转圈数，以此对位移块的运动距离进行高精度传感，对塑胶的输送长度进行调节，避免出现塑胶表面熔接长度不足或者熔接长度过长的现象发生；通过设置调节机构，塑胶先经过粘贴板粘贴，而后经过折边板对熔接位置进行调节，而后卡入固定框内，以此对塑胶的熔接位置进行调节，提高传送台的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及高周波塑胶熔接机技术领域，具体为一种高周波塑胶熔接机用的自动传送台。

背景技术

高周波塑胶熔接机是一种将高频介质加热技术应用于塑料包装行业的设备，周波电场由电子自激振荡器产生，高频电场作用于电极上，塑胶在高频电场的作用下，它的分子结构会发生极化，会自行发热，在压力下会达到热熔目的，高周波塑胶熔接机对塑胶进行熔接时，工作人员将塑胶放置在传送台上，传送台对塑胶进行输送。

但是，传统的传送台存在以下缺点：

(1)传统的传送台对塑胶进行输送时，无法对塑胶的输送长度进行调节，容易出现塑胶表面熔接长度不足或者熔接长度过长的现象发生；

(2)传统的传送台只是单一的对塑胶进行输送，无法对塑胶的熔接位置进行调节，降低传送台的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高周波塑胶熔接机用的自动传送台，以解决上述背景技术中提出的传统的传送台对塑胶进行输送时，无法对塑胶的输送长度进行调节，容易出现塑胶表面熔接长度不足或者熔接长度过长的现象发生；传统的传送台只是单一的对塑胶进行输送，无法对塑胶的熔接位置进行调节，降低传送台的使用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高周波塑胶熔接机用的自动传送台，包括传送架，所述传送架的顶端固定安装有传送台本体，所述传送台本体顶端的中部开设有位移槽，所述位移槽内壁一侧的一端转动连接有丝杆，所述位移槽内壁一侧的另一端固定安装有长度杆，所述丝杆的中部螺纹连接有位移块，所述丝杆的内部固定安装有旋转传感器，所述位移块顶端的一侧固定安装有调节机构，所述位移块顶端的另一侧固定安装有固定框，所述调节机构包括方向座、角度板、粘贴板和折边板，旋转传感器通电后启动，旋转传感器安装在旋转的丝杆上测量旋转丝杆旋转圈数，以此对位移块的运动距离进行高精度传感。

优选的，所述位移块的中部与长度杆的中部滑动连接，所述位移块与位移槽滑动连接，丝杆表面的螺纹与位移块内壁的螺纹相互匹配，位移块受到长度杆限位，所以位移块沿着丝杆发生滑动，以此对塑胶进行传送。

优选的，所述方向座的内部转动连接有角度板，所述角度板一侧的一端固定安装有粘贴板，所述角度板一侧的另一端固定安装有折边板，高周波塑胶熔接机使用者将塑胶的一端粘贴在粘贴板的顶端，高周波塑胶熔接机使用者沿着粘贴板弯折塑胶，塑胶再沿着折边板折边，使得塑胶覆盖在粘贴板上的塑胶上方，而后，高周波塑胶熔接机使用者转动角度板，使得粘贴板和折边板卡合在固定框内侧，以此对塑胶的熔接位置进行固定。

优选的，所述方向座的底端与位移块固定连接，调节机构通过方向座安装在位移块上。

优选的，所述传送台本体的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过传送台本体与丝杆正对的一端固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动丝杆转动。

优选的，所述传送台本体的表面开设有若干个长度刻度线，高周波塑胶熔接机使用者通过肉眼观察长度刻度线对高周波塑胶熔接机上的塑胶熔传送长度进行了解。