[实用新型]一种自动上料装置及食品加工机

说明书

本实用新型公开了一种自动上料装置及食品加工机，涉及生活电器领域，自动上料装置包括设有安装平台的底座以及可拆卸的设于安装平台上方的储料仓，储料仓设有用于盛放物料的盛料腔，安装平台上还设有与下料组件电连接的称重件，称重件与储料仓抵接支撑，以使储料仓悬置于安装平台上方，且下料组件可根据称重件测得数据下料或与盛料腔断开，通过设置称重件，且称重件与储料仓抵接支撑，使得储料仓的重量能够实时传输至下料组件，通过实时检测到的数据与用户规定的物料重量数据进行比对，在达到预设下料重量时，下料组件断开与盛料腔的连通并停止下料，提高了下料的精确性，保证转运至食品加工机中的各物料之间的配比更加精准，提高产出浆液的口感。

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种自动上料装置及食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机的自动上料装置通常包括设有安装平台的底座以及可拆卸的设于安装平台上方的储料仓，储料仓设有用于盛放物料的盛料腔，底座内设有可与盛料腔连通下料组件，用户在使用食品加工机进行食材加工时，储料仓内的物料能够自行转运至机体中的粉碎杯中并完成食材加工，实现自动上料，但该种自动上料装置在上料时，位于盛料腔内的物料在重力作用下落入下料组件的接料仓中，借助接料仓的容积实现对物料的称量，无法实现精准称量物料，导致转运至粉碎杯中的物料配比不准确，添加物料有较大的差异时就会存在制浆太粘稠而导致糊底或者溢出等问题，并且会导致产出浆液的口感大大降低，严重影响消费者使用体验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料装置及食品加工机，用以解决现有食品加工机的自动上料装置称量物料不准确导致产出浆液口感差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动上料装置，包括设有安装平台的底座以及可拆卸的设于安装平台上方的储料仓，储料仓设有用于盛放物料的盛料腔，底座内设有可与盛料腔连通下料组件，安装平台上还设有与下料组件电连接的称重件，称重件与储料仓抵接支撑，以使储料仓悬置于安装平台上方，且下料组件可根据称重件测得数据下料或与盛料腔断开。

本申请通过将储料仓设置为可拆卸的设于安装平台上，使得用户在向储料仓内添加物料时可将其放至方便操作的地方进行添加，愉悦了用户使用体验，同时还能将储料仓拆卸下来进行清洗，不仅能够避免清洗水落入底座中，导致底座中电气件等受到水渍侵蚀造成其工作失效的情况，同时还能使用户对储料仓进行全方位清洗，保证储料仓的整洁性，避免储料仓积存污垢导致其产生异味甚至发霉的情况。

同时通过在安装平台上还设有与下料组件电连接的称重件，且称重件与储料仓抵接支撑，使得储料仓的重量能够实时传输至下料组件，即下料组件能够实时跟踪盛料腔内物料下料的重量，并通过实时检测到的数据与用户规定的物料重量数据进行比对，在达到预设下料重量时，下料组件及时断开与盛料腔的连通并停止下料，提高了下料的精确性，保证转运至食品加工机中的各物料之间的配比更加精准，提高产出浆液的口感。同时储料仓悬置于安装平台上方，保证储料仓的重量完全落到称重件上，实现对储料仓重量的精准测量，避免储料仓与安装平台有接触导致称重件称重不准确的情况。

在一种自动上料装置的优选的实现方式中，储料仓设有与称重件位置对应的支撑柱，且支撑柱向下延伸至与称重件抵接支撑，以在安装平台与储料仓底壁之间形成间隙。

通过在储料仓设置与称重件位置对应的支撑柱，且支撑柱向下延伸至与称重件抵接支撑，实现储料仓的整个主体部分通过支撑柱与称重件相抵接，从而扩大了储料仓与安装平台之间的间隙，同时还能保证储料仓整体的稳定性，避免储料仓与称重件发生相对滑移，进一步降低了安装平台与储料仓发生碰触的风险，有助于进一步提高称重件称重的准确性。

在一种自动上料装置的优选的实现方式中，安装平台设有下凹以形成容纳称重件的安装腔。