[实用新型]一种自动下料的重碱湿分解结晶塔

说明书

本实用新型公开一种自动下料的重碱湿分解结晶塔，属于重碱加工技术领域，包括塔体，所述塔体的内顶部设置有重碱混合段，所述重碱混合段的底部设置有汽提段。本实用新型通过塔体顶部的重碱混合段，将重碱与水混合，得到碳酸氢钠溶液或浆料，再通过汽提段，将碳酸氢钠溶液或浆料在汽提段中利用蒸汽汽提，然后经过蒸发浓缩段，使汽提完成液浓缩，得到一水碳酸钠晶浆，再通过离心甩干段，将一水碳酸钠晶浆进入离心机甩干水分，得到一水碳酸钠晶体，最后通过煅烧段，将一水碳酸钠晶体进入煅烧炉加热，得到重质碳酸钠产品，使得装置直接用重碱制备重质纯碱省去了轻质纯碱的制造过程，节省能源消耗，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种结晶塔，特别是涉及一种自动下料的重碱湿分解结晶塔，属于重碱加工技术领域。

背景技术

当前，发达国家以生产重质纯碱为主，其产量在纯碱总产量中所占的比例很大，比如美国，1990年纯碱产量达到908万吨，基本上生产的全部为重质纯碱，我国所需要的优质的重质纯碱，相当一部分是依赖于美国进口，西欧、日本等国家的重质纯碱产量在其纯碱总产量中的比例，也都在80％以上。

目前重碱经过煅烧工序制成轻质纯碱，用轻质纯碱经水合、离心、煅烧等工序生产重质纯碱，工艺十分成熟。

本申请发明人发现：重质纯碱生产是用轻质纯碱作为原材料，生产成本高，能源消耗较大，另外重碱内部含有一定的杂质，再生产过程中无法进行清除，影响重质纯碱的质量；

为此设计一种自动下料的重碱湿分解结晶塔来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种自动下料的重碱湿分解结晶塔，通过塔体顶部的重碱混合段，将重碱与水混合，得到碳酸氢钠溶液或浆料，再通过汽提段，将碳酸氢钠溶液或浆料在汽提段中利用蒸汽汽提，碳酸氢钠分解成碳酸钠、二氧化碳和水，进而得到汽提完成液，同时能除去重碱中的部分杂质，最终提高重质纯碱产品质量，然后经过蒸发浓缩段，使汽提完成液浓缩，得到一水碳酸钠晶浆，再通过离心甩干段，将一水碳酸钠晶浆进入离心机甩干水分，得到一水碳酸钠晶体，最后通过煅烧段，将一水碳酸钠晶体进入煅烧炉加热，得到重质碳酸钠产品，使得装置直接用重碱制备重质纯碱省去了轻质纯碱的制造过程，节省能源消耗，降低成本，下料收集仓内部转盘的设置，配合多组承接斗进行使用，能够方便在原料下料的过程中进行分隔收集，然后控制转盘的旋转以及安装槽、复位弹簧、顶块组成的顶起机构将原料进行自动排出，有效的避免了原料的堆积，确保工序的持续进行。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种自动下料的重碱湿分解结晶塔，包括塔体，所述塔体的内顶部设置有重碱混合段，所述重碱混合段的底部设置有汽提段，所述汽提段的底部设置有蒸发浓缩段，所述蒸发浓缩段的底部设置有离心甩干段，所述离心甩干段的底部设置有煅烧段，所述塔体的内底部开设有下料收集仓，所述下料收集仓顶部的一侧开设有接料斗，所述下料收集仓的一侧开设有排放口，所述下料收集仓的底部转动安装有转盘，所述转盘顶部的外侧均匀铰接有承接斗，所述转盘顶部的中间位置处设置有旋转机构，所述塔体底部靠近排放口的一侧设置有顶起机构。

优选的：所述重碱混合段的内部设置有螺旋叶片，所述重碱混合段的顶部设置有进液口，所述重碱混合段外侧的顶部设置有原料添加口。

优选的：所述汽提段内部的两侧皆均匀固定有T型板，所述T型板之间交错设置，所述汽提段外侧的顶部与底部皆开设有气口。

优选的：所述蒸发浓缩段的内部设置有收集桶，且收集桶的外侧设置有加热器。

优选的：所述离心甩干段的内部设置有离心机，所述煅烧段的内部设置有煅烧炉。

优选的：所述旋转机构包括固定杆、从动齿轮和叶轮，所述固定杆固定在转盘的顶部，所述固定杆的顶部固定有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧固定有连接杆，所述连接杆延伸至接料斗的内部，所述连接杆位于接料斗内部的一端固定有叶轮。