[实用新型]一种角型料浆阀

说明书

本实用新型涉及工业阀门技术领域，具体涉及一种角型料浆阀，包括阀体一和阀体二，阀体一与阀体二相连且阀体一与阀体二的连接处设置有凹槽，凹槽内设置有斜锥阀座，阀体一的内部设置有阀杆，阀杆的一端设置有驱动装置，阀杆的另一端设置有斜锥阀瓣，斜锥阀瓣的侧面与斜锥阀座相接触并形成密封面，阀体一与阀体二的内腔形成有介质流道；斜锥阀瓣包括关闭状态与开启状态，在斜锥阀瓣处于关闭状态下，斜锥阀瓣与斜锥阀座抵接；在斜锥阀瓣处于开启状态下，斜锥阀瓣向上运动并与斜锥阀座分离，介质流道的中心线呈直线形。本方案实现了流体无阻力，防沉淀，耐冲刷，耐磨损，耐高温的优点，同时其结构简单，密封性能好，开关灵活，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及工业阀门技术领域，具体涉及一种角型料浆阀。

背景技术

在当前水处理、石油、化工、冶金、海洋运输等领域，管道内特殊介质的输送易冲刷、易沉淀、易结疤、使用寿命短的难题始终还没有良好的解决方案。特别是氧化铝的生产工艺过程，为了解决管道内特殊介质的输送难题，人们在不断的探索。截止阀因S结构流体阻力大，不能满足管道输送料浆的需求；闸阀虽然是直通结构，但因腔体内两密封中间的沟槽易造成料浆沉淀，长时间使用容易结疤而失去密封性能；软密封球阀因阀座易被料浆介质中的颗粒拉伤达不到密封效果。综上所述，目前氧化铝的生产各工艺过程，国内国外管道上所使用的阀门基本都选用介质流道是Y型的截止阀。但是阀体Y型结构时受阀座的限制不能与阀体通道形成直线，因料浆介质中含有大量的金属小颗粒，长时间冲刷很容易将阀座密封损坏并且将阀体磨透，为了降低材料成本，在工况条件恶劣的地方使用的料浆阀门用1-2个月就需要拆下用到工况条件稍好的地方，这给工作带来很多麻烦，同时也影响正常生产。

因此工业管道输送粉尘、料浆等特殊介质所用阀门如何耐冲刷成了国际性难题。

实用新型内容

本实用新型针对目前工业管道输送污水、粉尘、料浆、浆液易冲刷、使用寿命短等问题，提出了一种角型料浆阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种角型料浆阀，包括阀体一和阀体二，所述阀体一与所述阀体二相连且所述阀体一与所述阀体二的连接处设置有凹槽，所述凹槽内设置有斜锥阀座，所述阀体一的内部设置有阀杆，所述阀杆的一端设置有驱动装置，所述阀杆的另一端设置有斜锥阀瓣，所述斜锥阀瓣的侧面与所述斜锥阀座相接触并形成密封面，所述阀体一与所述阀体二的内腔形成有介质流道，料浆能够自所述介质流道通过；所述斜锥阀瓣包括关闭状态与开启状态，在所述斜锥阀瓣处于所述关闭状态下，所述斜锥阀瓣与所述斜锥阀座抵接，所述介质流道断开；在所述斜锥阀瓣处于所述开启状态下，所述斜锥阀瓣向上运动并与所述斜锥阀座分离，所述介质流道的中心线呈直线形。

优选的，所述阀杆的中心线与所述介质流道的中心线呈斜向的45°，所述驱动装置能够驱动所述阀杆以带动所述斜锥阀瓣在与所述介质流道呈斜向45°的方向上上下运动以关闭或开启所述介质流道。

优选的，所述阀体一的内壁与所述斜锥阀瓣之间设置有导向组件，所述导向组件能够使所述斜锥阀瓣沿所述阀体一的内腔移动。

优选的，所述导向组件包括凸导轨和凹型导向槽，所述阀体一的内壁设置有沿所述阀杆的轴向延伸的所述凸导轨，所述斜锥阀瓣设置有所述凹型导向槽，所述凸导轨与所述凹型导向槽滑动配合以使所述斜锥阀瓣沿所述阀体一的内腔移动。

优选的，所述驱动装置与所述阀体一之间设置有支架。

优选的，所述阀体一与所述阀杆之间设置有柔性石墨环、填料压套以及填料压板，所述柔性石墨环、所述填料压套以及所述填料压板均套设于所述阀杆，所述柔性石墨环的下端抵接所述阀体一的内壁，所述填料压套的下端抵接所述柔性石墨环，所述填料压套的上端抵接所述填料压板，所述填料压板能够挤压所述柔性石墨环与所述填料压套。

优选的，所述支架的内腔还设有防转块，所述防转块套设于所述阀杆。

优选的，所述阀杆的端部套设有对开环与阀瓣盖，所述阀瓣盖与所述斜锥阀瓣螺栓连接。