[实用新型]一种球拍中管铁芯打磨自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种球拍中管铁芯打磨自动上料装置，包括铁芯传输机构，所述铁芯传输机构一侧设有铁芯上料机构，所述铁芯上料机构包括机架，所述机架上倾斜设有滑料板，所述滑料板的最低端一侧竖直设有第一挡板，所述第一挡板和滑料板之间设有用于将单根铁芯上推的推板，所述推板下方设有带动其升降的升降组件，所述第一挡板上端倾斜设有导料板，所述导料板的最低端位于所述铁芯传输机构上方。本实用新型能够实现对铁芯的自动上料，减少人力消耗，提高上料效率。

技术领域

本实用新型涉及球拍加工设备技术领域，具体涉及一种球拍中管铁芯打磨自动上料装置。

背景技术

随着羽毛球运动的发展，对抗速度越来越快，在确保球拍强度及性能的前提下，对球拍的进一步轻量化需求日益强烈，因此发展出了碳纤维羽毛球拍。

在碳纤维羽毛球拍的制作过程中需要在细长的棒状铁芯模具外部包卷碳纤维布以形成碳棒结构的球拍中管粗胚，再将碳棒结构和铁芯一同放入加压加热设备中使碳棒结构固化成型，固化完成后再将铁芯抽出。

铁芯在抽出后其表面会存在一些残留物，如需再次使用需要对其外表进行打磨，现有的铁芯打磨装置大多为无心外圆抛光打磨装置，通过传送带将铁芯不断向前移动且传送带两侧的砂轮对铁芯进行打磨，在打磨过程中需要工人手动逐个将铁芯放置到传送带上以完成上料，耗费体力较大，工人不一定能及时上料，影响上料效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种球拍中管铁芯打磨自动上料装置，能够实现对铁芯的自动上料，减少人力消耗，提高上料效率。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种球拍中管铁芯打磨自动上料装置，包括铁芯传输机构，所述铁芯传输机构一侧设有铁芯上料机构，所述铁芯上料机构包括机架，所述机架上倾斜设有滑料板，所述滑料板的最低端一侧竖直设有第一挡板，所述第一挡板和滑料板之间设有用于将单根铁芯上推的推板，所述推板下方设有带动其升降的升降组件，所述第一挡板上端倾斜设有导料板，所述导料板的最低端位于所述铁芯传输机构上方。

本实用新型更进一步改进方案是，所述推板上端面的宽度与第一挡板和滑料板之间的间隙宽度相适配，所述推板上端面上设有与所述滑料板倾斜角度一致的斜面。

本实用新型更进一步改进方案是，所述推板上端面的宽度大于单根铁芯的直径且不超过单根铁芯直径的1.5倍。

本实用新型更进一步改进方案是，所述推板上升到最高处时其下端位于所述滑料板下方。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑料板的宽度与铁芯的长度相适配且其置物面上并排放置有若干根铁芯，所述滑料板长度方向两侧分别竖直有第二挡板，所述推板滑动连接在所述第一挡板上且其位于两块第二挡板之间。

本实用新型更进一步改进方案是，所述铁芯传输机构包括两根截面为圆形的传输带，两根所述传输带为固定连接，铁芯从所述导料板的最低端滚下后落入两根传输带之间。

本实用新型更进一步改进方案是，所述升降组件包括设置在所述滑料板下方的电机、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，另一端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端转动连接在所述推板下端。

本实用新型还可选择的改进方案是，所述升降组件为设置在所述滑料板下方的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端竖直向上且其端部与所述推板的下端连接。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型通过推板的不断升降能够实现对铁芯的自动上料，减少人力消耗，上料速度稳定且可根据加工速度进行调节，上料及时能够有效提高上料效率。