[实用新型]一种高密度板预压调节机构

说明书

本实用新型公开了一种高密度板预压调节机构，机架的中部两侧分别与一铰接架的一端铰接，另一端与提升液压缸活塞杆端铰接，而提升液压缸的底端铰接在机架上部；两上压榨辊分别安装在铰接架上，且与上压榨辊同轴固定上压榨辊齿轮，安装在机架下部的两下压榨辊与两上压榨辊上下对应并留有压榨间隙，与下压榨辊同轴固定下压榨辊齿轮；电机通过减速机与传动轴连接，传动齿轮安装在该传动轴上并与两下压榨辊齿轮啮合传动，两对下连臂底部安装在传动轴上，顶部安装导向轴，两对上连臂底部安装在导向轴上，顶端安装在上压榨辊的轴上，导向齿轮固定在导向轴上并与传动齿轮、上压榨辊齿轮啮合传动。本技术方案可调节压榨间隙，确保板坯脱水后的含水率。

技术领域

本实用新型属于高密度纤维板长网成型机技术领域，具体来说涉及一种高密度板预压调节机构。

背景技术

高密度纤维板板坯铺装成型工序需要用到长网成型机，在该长网成型机后端安装有预压机构，以对铺装成型的板坯进行预压脱水工序。传统预压机构供板坯通过的间隙高度（即预压厚度）是不可调节的，故在实际生产中，板坯预压程度经常会过轻或过重，导致各板坯的含水率波动大，对后续的板子生产过程造成影响。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的任务是提供一种安装在长网成型机上的，压榨间隙可调的预压机构。

本实用新型的任务是这样完成的：一种高密度板预压调节机构，包括机架，其特征在于，在该机架的中部两侧分别与一铰接架的一端铰接，各铰接架的另一端与提升液压缸的活塞杆端铰接，而提升液压缸的底端铰接在机架的上部；两上压榨辊通过轴承分别安装在铰接架上，且与上压榨辊同轴固定有上压榨辊齿轮，安装在机架下部的两下压榨辊与两上压榨辊上下对应并留有压榨间隙，与下压榨辊同轴固定有下压榨辊齿轮；电机通过减速机及联轴器与传动轴连接，传动齿轮安装在该传动轴上并与两下压榨辊齿轮啮合传动，两对下连臂底部通过轴承安装在传动轴上，且该两对下连臂顶部通过轴承安装导向轴，两对上连臂底部通过轴承安装在导向轴上，且该两对上连臂顶端通过轴承安装在上压榨辊的轴上，导向齿轮固定在上述导向轴上并与传动齿轮、上压榨辊齿轮啮合传动。

进一步的，所述电机、减速机固定在电机支座上，所述传动轴一端通过轴承安装在机架上，一端通过轴承安装在电机支座上。

进一步的，所述提升液压缸由液压站提供液压动力。

本实用新型具有以下效果：本技术方案采用提升液压缸，并通过传动齿轮、导向齿轮、上压榨辊齿轮及下压榨辊齿轮之间的啮合传动方式，对压榨间隙进行调整。本实用新型可随时调节压榨间隙，确保板坯脱水后的含水率，在提高生产线灵活性的同时，避免了对后续热压等工序造成不利影响。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的右视图；图3是上压榨辊主视图。

图面说明：1.机架；2.铰接架；3.提升液压缸；4.上压榨辊；5.上压榨辊齿轮；6.下压榨辊；7.下压榨辊齿轮；8.传动轴；9.传动齿轮；10.导向轴；11.导向齿轮；12.下连臂；13.上连臂；14.电机；15.减速机；16.压榨间隙；17.电机支座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种高密度板预压调节机构，包括机架1，在该机架1的中部两侧分别与一铰接架2的一端铰接，各铰接架2的另一端与提升液压缸3的活塞杆端铰接，而提升液压缸3的底端铰接在机架1的上部，上述提升液压缸3通过管路与液压站连接，该液压站为提升液压缸3提供动力，上述提升液压缸3工作便可带动上压榨辊4提升或降低。