[实用新型]一种食用油生产加工用灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种食用油生产加工用灌装设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有限位组件，工作台的顶部且位于限位组件的内侧设置有传送机，工作台的顶部且位于限位组件的背面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的正面固定连接有第二支撑板，该装置通过限位组件对罐装桶进行限位，避免在装油的过程中罐装桶发生晃动或偏移，保证罐装桶的稳定性，避免在装油的过程中罐装桶发生偏移或晃动导致食用油流至罐装桶外面，避免因此浪费食用油，通过摄像器采集灌装的信息，并传输至控制器内，便于工作人员操作，保证限位组件对油桶的限位挤压程度，避免挤压用力过大导致食用油外溢。

技术领域

本实用新型涉及食用油生产设备技术领域，尤其涉及一种食用油生产加工用灌装设备。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油（胡麻油）、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

申请号为202120353466.5公开了一种新型食用油灌装设备，其背景技术中解决的问题为；现有的食用油灌装设备基本露天使用，容易落灰，其次，油渍不易清洁，也容易吸附灰尘，导致食用油灌装设备表面很容易脏，给工作人员清理带来麻烦，食用油应处于避光状态，但是在装油的过程中，灌装设备震动，且油桶通常采用塑料油桶，塑料油桶质量较轻，从而导致塑料桶发生震动，从而使油桶的进油口与灌装设备的排油口对不齐，无法保证食用油精准落在油桶内，其不能对装油的油桶进行限位夹持，易导致油桶在装油的过程中出现倾斜和偏移的现象而使食用油无法精准装在油桶内，因此造成食用油的浪费，存在一定的缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种食用油生产加工用灌装设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有限位组件，工作台的顶部且位于限位组件的内侧设置有传送机，工作台的顶部且位于限位组件的背面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的正面固定连接有第二支撑板，第二支撑板的顶部固定连接有延伸至第二支撑板底部的储油罐；

所述限位组件包括驱动电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆、滑块、电动推杆、限位块和第一凹槽，工作台的顶部开设有矩形阵列排布的滑槽，滑槽的内部均放置有以传送机的中心点呈镜像对称的滑块，滑块的顶部分别与电动推杆的底部固定连接，电动推杆的输出轴分别与限位块的底部固定连接，限位块和电动推杆均呈矩形阵列排布，第一凹槽分别开设在限位块靠近传送机的一侧，驱动电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆的一端侧壁分别与第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆的一端侧壁传动连接，第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆另一端分别延伸至滑槽内，第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆位于滑槽内的一端侧壁分别与滑块螺纹连接。

优选的，第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆的一端侧壁分别固定套设有第一皮带轮、第一双槽皮带轮、第二双槽皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮、第一双槽皮带轮、第二双槽皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接。

优选的，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆的侧壁两端分别与滑槽的正面内壁和背面内壁转动连接，第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆的均呈双向螺杆设计。

优选的，所述工作台的正面固定连接有安装驱动电机的安装板，驱动电机、电动推杆均通过导线与控制器连接。

优选的，所述传送机采用输送带式传送机，传送机通过导线与控制器连接。

优选的，所述储油罐位于第二支撑板底部的一侧固定设有第一排油管，第一排油管的进油端延伸至储油罐内，第一排油管的排油端固定连接有导油板，且延伸至导油板内，导油板的底部设有四个排油端，导油板的四个排油端均固定设有第二排油管，第二排油管的进油端分别与导油板的四个排油端连接，第二排油管的侧壁均设置有电动阀门，电动阀门均通过导线与控制器连接。