[实用新型]一种用于注塑机的加热挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑机的加热挤出装置，包括机座，所述机座的顶端滑动连接有定量供料机构，所述定量供料机构的一侧安装有加热挤出管，所述加热挤出管的外表面缠绕有导热盘管，所述定量供料机构的顶端安装有料斗，所述导热盘管的出气端连通有输送管，所述输送管的出气端连通至料斗，所述导热盘管的进气端连通有回气管，所述回气管与料斗连通。本实用新型通过导热盘管将加热挤出管工作时产的热量进行吸收，此时风机通过输送管将导热盘管中的热空气抽出，并将热空气输送至料斗中，进而对料斗中的原料颗粒进行加热烘干，相比较现有的挤出机，本实用新型不需要额外使用电加热，使用设备原生热量传导并对原料进行烘干，使用起来更加环保。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种用于注塑机的加热挤出装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现在技术中在注塑模具的挤出装置在进料时需要对颗粒原料进行烘干预热，现有技术是通过热风机将热风通入注塑机的料斗从而将颗粒进行烘干，需要额外使用电加热，使用起来很不环保。

因此，如何提供一种用于注塑机的加热挤出装置，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种用于注塑机的加热挤出装置，以解决问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于注塑机的加热挤出装置，包括机座，所述机座的顶端滑动连接有定量供料机构，所述定量供料机构的一侧安装有加热挤出管，所述加热挤出管的外表面缠绕有导热盘管，所述定量供料机构的顶端安装有料斗，所述导热盘管的出气端连通有输送管，所述输送管的出气端连通至料斗，所述导热盘管的进气端连通有回气管，所述回气管与料斗连通。

优选的，所述定量供料机构顶端的一侧固定连接有支架，所述支架的顶端安装有风机，所述风机安装于输送管的中部。

优选的，所述风机进气端与输送管的连接处通过软管连接。

优选的，所述料斗包括外层和内层，所述外层和内层之间设置有间隙，所述内层的外表面设置有隔板，所述隔板呈螺旋设置，所述间隙被隔板分割成导热腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过导热盘管将加热挤出管工作时产的热量进行吸收，此时风机通过输送管将导热盘管中的热空气抽出，并将热空气输送至料斗中，进而对料斗中的原料颗粒进行加热烘干，相比较现有的挤出机，本实用新型不需要额外使用电加热，使用设备原生热量传导并对原料进行烘干，使用起来更加环保。

2、本实用新型中料斗包括外层和内层，所述外层和内层之间设置有间隙，所述内层的外表面设置有隔板，所述隔板呈螺旋设置，所述间隙被隔板分割成导热腔，热空气通过螺旋状的导热腔对料斗的原料进行加热烘干，加热效果更佳，烘干效果更好。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明