[实用新型]一种自动烘干的喷粉涂装设备

说明书

本实用新型属于喷粉涂装技术领域，尤其为一种自动烘干的喷粉涂装设备，包括底架，所述底架的前侧固定连接有传送电机，所述底架的前后侧内壁上转动连接有若干传送辊，若干传送辊上传动连接有同一个传送带，所述传送电机的输出轴固定连接在对应的传送辊的前端，所述底架的顶部固定连接有罩体，所述罩体内固定连接有分隔板，所述罩体的两侧均开设有开口。本实用新型结构设计合理，通过喷涂环边旋转边升降运动，可均匀全面的对工件进行喷涂作业，保证了喷涂的均匀性，使得喷涂效果更好，通过空心管和喷气嘴的左右来回摆动，可左右摆动均匀的对工件进行吹热风烘干，使得烘干更加均匀，避免局部烘干不到而降低了喷涂工件的质量。

技术领域

本实用新型涉及喷粉涂装技术领域，尤其涉及一种自动烘干的喷粉涂装设备。

背景技术

涂装是用涂料在基体材料表面形成有机覆层的材料保护技术，能够起到防锈、防蚀的作用，保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀，使用涂料覆盖物体是最方便、可靠的防护办法之一，可以保护物体，延长其使用寿命。现有的喷粉涂装设备是一种对产品表面进行喷涂，喷涂后再进行烘干处理的一体式设备，其操作简单且便于维修，广泛适用于喷涂装置领域；

然而现阶段的喷粉涂装设备在喷涂时，不便旋转式的喷涂，易出现喷粉不均而导致喷涂的厚度不一，严重影响了喷涂的质量，且喷涂后的烘干处理也容易出现烘干不均，使得局部烘干不到而降低了喷涂产品质量，因此我们提出了一种自动烘干的喷粉涂装设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种自动烘干的喷粉涂装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动烘干的喷粉涂装设备，包括底架，所述底架的前侧固定连接有传送电机，所述底架的前后侧内壁上转动连接有若干传送辊，若干传送辊上传动连接有同一个传送带，所述传送电机的输出轴固定连接在对应的传送辊的前端，所述底架的顶部固定连接有罩体，所述罩体内固定连接有分隔板，所述罩体的两侧均开设有开口，所述罩体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有料箱，所述料箱内固定连接有物料泵，所述物料泵的底部固定连通有出料管，所述出料管的底端固定连通有喷涂环，所述喷涂环的内侧开设有多个喷涂孔，所述罩体的一侧固定连接有安装罩和热风机，所述罩体的后侧内壁上转动连接有三个空心管，所述空心管的外侧固定套设有转动齿轮，所述空心管的底部固定连通有多个喷气嘴，所述安装罩内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述安装罩的后侧内壁上转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的前侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧滑动套设有驱动框，所述驱动框的一侧固定连接有齿板，所述齿板与三个转动齿轮相啮合。

优选的，所述热风机的顶部固定连通有主管道，所述主管道的底部固定连通有三个分支软管，三个分支软管分别与对应的空心管相连通。

优选的，所述分隔板的底部和开口内均设置有门帘。

优选的，所述安装罩的顶部内壁上和底部内壁上均开设有导向槽，所述导向槽内滑动套设有导向板，两个导向板分别固定连接在驱动框的顶部和底部。

优选的，所述罩体的一侧开设有通孔，所述齿板分别滑动套设在通孔内。

优选的，所述罩体的前侧转动连接有检修门，所述检修门的前侧固定连接有把手。

本实用新型中，所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备，通过传送电机、传送辊和传送带的设置，便于对工件的输送，通过气缸、旋转电机、料箱、物料泵、出料管、喷涂环和喷涂孔的设置，驱动了喷涂环边旋转边升降运动，进而可均匀全面的对工件进行喷涂作业，保证了喷涂的均匀性，使得喷涂效果更好；