[实用新型]一种制冷机组铜管去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种制冷机组铜管去毛刺装置，包括底板，所述底板的上表面前后两侧均固定连接有U型架，两个所述U型架的顶端中部固定连接有固定板，所述固定板和底板的上表面中部均设置有去毛刺组件，两个所述U型架相靠近的一侧面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间设置有两个滑动组件，两个所述滑动组件上均设置有夹持组件，所述底板的上表面设置有驱动组件。该制冷机组铜管去毛刺装置，铜管能够进行左右往复移动，使得铜管的外表面尽可能的与毛刷上的刷毛充分接触，尽可能的减少了毛刷上面众多的刷毛之间的间隙无法与铜管进行接触的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体为一种制冷机组铜管去毛刺装置。

背景技术

铜管是制冷机常用的零部件，铜管在加工过程中往往会形成毛刺，毛刺如果不去除会影响铜管的品质，因此需要对铜管进行去毛刺的操作。

目前在对铜管进行去毛刺时，有些去毛刺装置先通过夹具将铜管的两端固定，铜管的位置被固定之后无法移动，然后再通过毛刷对铜管的表面进行去毛刺，同时虽然毛刷的刷毛很多，但是有些毛刷其上面的众多刷毛之间还是会存在一些间隙，在毛刷对铜管进行去毛刺的过程中毛刷上的刷毛与铜管的外表面会接触，由于铜管的位置固定无法移动以及刷毛之间存在的间隙，使得毛刷上面众多的刷毛之间的间隙部分无法与铜管外表面进行有效接触的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷机组铜管去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的由于铜管的位置固定无法移动以及刷毛之间存在的间隙，使得毛刷上面众多的刷毛之间的间隙部分无法与铜管外表面进行有效接触的情况出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷机组铜管去毛刺装置，包括底板，所述底板的上表面前后两侧均固定连接有U型架，两个所述U型架的顶端中部固定连接有固定板，所述固定板和底板的上表面中部均设置有去毛刺组件，两个所述U型架相靠近的一侧面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间设置有两个滑动组件，两个所述滑动组件上均设置有夹持组件，所述底板的上表面设置有驱动组件。

优选的，两个所述去毛刺组件均包括第一液压缸、安装座、安装板和毛刷，所述安装座安装于第一液压缸的伸缩端，所述安装板通过螺钉安装于安装座上，所述毛刷安装于安装板上，其中一个所述第一液压缸固定安装在底板的上表面，另外一个所述第一液压缸固定安装在固定板的上表面。

优选的，每个所述滑动组件均包括滑动板、滑动块以及与滑动块相配合的滑槽，所述滑动块和滑槽均设置有两个，两个所述滑动块分别固定连接在滑动板的前后两侧面，两个所述滑槽分别开设于两个固定杆相靠近的一侧面，且两个滑动块分别滑动连接在两个滑槽的内部。

优选的，每个所述夹持组件均包括支撑板、第一连接板、第二连接板和支撑圆柱，所述支撑圆柱固定连接在第二连接板上，所述第二连接板通过螺钉安装在第一连接板上，其中一个所述夹持组件还包括第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端贯穿右侧的滑动板并与右侧的第一连接板通过轴承转动连接，且第二液压缸固定安装于右侧的支撑板的上表面。

优选的，另外一个所述夹持组件还包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于左侧的支撑板的上表面，所述驱动电机的输出端贯穿左侧的滑动板并与左侧的第一连接板固定连接。

优选的，所述驱动组件包括伺服电机、螺纹杆、第一U型杆、滑动杆、连接杆和第二U型杆，所述伺服电机通过电机座固定连接于底板的上表面，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的另一端通过轴承与第一U型杆的中部转动连接，所述第一U型杆的两端分别固定连接在两个U型架的右侧面上，所述滑动杆的下端开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，且滑动杆通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆上，所述连接杆和第二U型杆均设置有两个，所述滑动杆的顶端前后两侧分别与两个连接杆的一端固定连接，两个所述连接杆的另一端分别与两个第二U型杆固定连接，两个所述第二U型杆的两端分别与两个支撑板的下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制冷机组铜管去毛刺装置，