[实用新型]一种PE保护膜的压膜成型机

说明书

本实用新型提供一种PE保护膜的压膜成型机，涉及薄膜生产技术领域，包括底座；所述底座的左侧位置与控制架右侧下方位置固定连接，控制架的右侧上方位置与顶座的左侧位置固定连接，顶座位于底座的上方位置，底座的右侧位置与辅助架的左下端位置固定连接，辅助架与控制架呈对称设计。通过调节杆锥齿轮与从动杆锥齿轮的配合带动从动杆进行转动，从而使得主块A与主块B进行对向位置的移动，进而使得PE保护膜限位杆A以及PE保护膜限位杆B中间位置进行靠近，将PE保护膜居中到底座与顶座的中间位置。解决了现有的在输送传递PE保护膜的时候无法将物料进行居中保持，导致PE保护膜在缠绕收纳的时候出现干涉，甚至对物料造成损坏的情况的问题。

技术领域

本实用新型属于薄膜生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种PE保护膜的压膜成型机。

背景技术

PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，在PE保护膜生产过程中，常需要使用到压膜成型机构。

目前PE保护膜的压膜成型机还存在以下不足：目前在输送传递PE保护膜的时候无法将物料进行居中保持，导致PE保护膜在缠绕收纳的时候出现干涉，甚至对物料造成损坏的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种PE保护膜的压膜成型机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种PE保护膜的压膜成型机，以解决现有的在输送传递PE保护膜的时候无法将物料进行居中保持，导致PE保护膜在缠绕收纳的时候出现干涉，甚至对物料造成损坏的情况的问题。

本实用新型一种PE保护膜的压膜成型机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种PE保护膜的压膜成型机，包括底座；所述底座的左侧位置与控制架右侧下方位置固定连接，控制架的右侧上方位置与顶座的左侧位置固定连接，顶座位于底座的上方位置，底座的右侧位置与辅助架的左下端位置固定连接，辅助架与控制架呈对称设计，且辅助架与控制架上下两端位置设置有滑槽，辅助架下端滑槽内滑动连接有辅块A。

进一步的，所述辅助架的左上方位置与顶座的右侧位置固定连接，辅助架位于控制架的右侧位置，所述辅助架上端滑槽内滑动连接有辅块B。

进一步的，所述控制架左侧中间位置转动连接有调节杆，调节杆的右侧位置设置有锥齿轮，所述控制架内部中间位置转动连接有从动杆，从动杆杆体上下两端设计有双向螺纹，从动杆的中下方位置设置有斜齿轮，从动杆斜齿轮与调节杆斜齿轮相啮合。

进一步的，所述控制架的下端滑槽内滑动连接有主块A，主块A开设有螺纹孔，且从动杆下端位置位于主块A螺纹孔内。

进一步的，所述控制架的上端滑槽内滑动连接有主块B，主块B开设有螺纹孔，且从动杆上端位置位于主块B螺纹孔内，所述主块A的右侧位置转动连接有PE保护膜限位杆A，PE保护膜限位杆A的另一端位置与辅块A左侧位置转动连接，所述主块B的右侧位置转动连接有PE保护膜限位杆B，PE保护膜限位杆B的另一端位置与辅块B左侧位置转动连接。

进一步的，所述PE保护膜限位杆A位于PE保护膜限位杆B正下方位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

将PE保护膜置于PE保护膜限位杆A以及PE保护膜限位杆B中间位置处，接下来转动调节杆，通过调节杆锥齿轮与从动杆锥齿轮的配合带动从动杆进行转动，从而使得主块A与主块B进行对向位置的移动，进而使得PE保护膜限位杆A以及PE保护膜限位杆B中间位置进行靠近，将PE保护膜居中到底座与顶座的中间位置，在PE保护膜缠绕的时候，即可避免PE保护膜在缠绕收纳的时候出现干涉，甚至对物料造成损坏的情况的问题。