[实用新型]竹材软化设备

说明书

本实用新型公开了一种竹材软化设备，包括有软化池、循环水管道、换热器和控制系统；所述循环水管道上连接有换热器；所述循环水管道包括有进液管和出液管；所述软化池内部活动设置有料框；所述料框周面上设置有通孔；所述料框上端边缘设置有吊钩；所述吊钩用于与吊装航车连接。本实用新型的有益效果是：解决现有的竹材软化设备对于竹材的下料和出料较为不便导致影响竹材软化效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及竹材加工设备技术领域，特别是一种竹材软化设备。

背景技术

竹材软化工序是竹材在锯切、展平后的另一个必不可少的环节，也是制备合格竹原纤维的前提条件，竹材的软化效果直接影响其制纤过程能否顺利进行，对于生产合格竹原纤维，提高出纤率具有十分重要的意义。随着竹原纤维新兴产业的蓬勃发展，竹原纤维的需求量也大大增加。现有的竹材软化设备一般包括软化池和换热器，通过向软化池内循环供应软化液，实现对软化池内的竹材软化。但是现有的竹材软化设备对于竹材的下料和出料较为不便导致影响竹材软化效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的竹材软化设备对于竹材的下料和出料较为不便导致影响竹材软化效率的问题，提供一种竹材软化设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种竹材软化设备，包括有软化池、循环水管道、换热器和控制系统；所述循环水管道上连接有换热器；所述循环水管道包括有进液管和出液管；所述软化池内部活动设置有料框；所述料框周面上设置有通孔；所述料框上端边缘设置有吊钩；所述吊钩用于与吊装航车连接；

进一步的，所述软化池上活动设置有封盖；所述封盖顶部设置有吊装耳；所述吊装耳用于与吊装航车连接；

进一步的，所述进液管上还通过加药管连接至加药箱；所述加药管上设置有计量泵；所述计量泵与控制系统连接；

进一步的，所述进液管上设置有液泵；所述液泵与控制系统连接；

进一步的，所述软化池底部间隔设置有温度传感器；所述温度传感器与控制系统连接；

进一步的，所述软化池内设置有液位传感器；所述液位传感器与控制系统连接；

进一步的，所述软化池内设置有压力传感器；所述压力传感器与控制系统连接；

更进一步的技术方案是，所述吊装航车与控制系统连接。

本实用新型具有以下优点：

1、通过在软化池内活动设置料框，料框内用于填装竹材，有利于一次性向软化池内下料一框或两框竹材，料框的周面上开设通孔，有利于软化液通过进入料框内作用于竹材，有利于均匀软化竹材；

2、在料框的上端边缘设置吊钩，有利于通过吊装航车吊装料框，快速完成下料和出料，有利于提高竹材软化效率；

3、通过控制系统有利于控制软化池内的水位、温度和软化时间，有利于提高软化的效率和机械化程度；

4、本实用新型通过循环水管与换热器连接，且换热器优选板式换热器，换热效率高，不易堵塞；通过循环管道使得热水在软化池内循环流通，且循环水管可串联起多个排列设置的软化池，有利于减少厂区内的管道数量；

5、本实用新型的通过编程控制系统控制，有利于实现软化池的软化竹材的全自动化工作，具体工作流程如下，吊装航车将软化池上的封盖吊起移动至一侧放下后，使得软化池敞开，然后吊装航车将装有竹材的料框吊起移动至软化池上方，然后将料框放入软化池内，自动完成脱钩后，吊装航车再将封盖吊起移动至软化池上方，将封盖盖好，完成放料；软化池内部设置压力传感器，感应到竹材放入后，控制系统开始计时，定时结束后，结束软化，吊装航车依次吊起封盖和料框；