[实用新型]一种可调式钛合金热处理淬火风冷装置

说明书

本实用新型公开了一种可调式钛合金热处理淬火风冷装置，属于钛合金热处理淬火风冷技术领域，包括机架、安装于机架上的风机、与风机连通的风管、与风管连通的分风管、与分风管连通的导流罩以及安装于导流罩上的风嘴；所述分风管包括上风管和下风管，所述导流罩包括与上风管连通的上导流罩以及与下风管连通的下导流罩，所述风嘴包括安装于上导流罩底部的上风嘴以及安装于下导流罩顶部的下风嘴，所述上风嘴和下风嘴之间设置有工件托架。本实用新型是专为钛合金热处理淬火风冷设计而成，本方案将冷风一分为二，分别吹向工件的上下两面，令工件上下两面均能得到风冷，避免工件上下组织形态差异变化较大，工件上下性能严重不均的问题。

技术领域

本实用新型涉及钛合金热处理淬火风冷技术领域，具体涉及一种可调式钛合金热处理淬火风冷装置。

背景技术

钛合金优良的特性表现在：密度小(4.51g/cm3，钢的57％)、强度高(抗拉强度680-1180Mpa)、硬度高(30-40HRC)、工作温度范围宽(高热600℃、低温-253℃)、耐蚀性好、无磁、热导率小、抗阻尼性能低等。

近年来，钛合金在航空航天、海洋工程、船舶、汽车、化工、电子、医疗、电力等行业的需求日益增多，广泛的市场需求正逐步加速钛合金锻造工艺与技术的发展。

钛合金常用的热处理方法为退火、固溶和时效处理；退火适用于各类钛合金，主要是为了获得最佳的力学性能，消除应力、提高塑性和稳定组织；固溶和时效处理是钛合金强化的主要手段。

其中，固溶就是用8个风扇从4个方向(每个方向2个风扇)进行风冷，但由于风扇只能从斜上方对钛合金盘件进行冷却，上下冷却能力差异较大，钛合金盘件上下组织形态差异也会随之变化较大，工件上下性能严重不均。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种可调式钛合金热处理淬火风冷装置；该可调式钛合金热处理淬火风冷装置是专为钛合金热处理淬火风冷设计而成，本方案将冷风一分为二，分别吹向工件的上下两面，令工件上下两面均能得到风冷，避免工件上下组织形态差异变化较大，工件上下性能严重不均的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可调式钛合金热处理淬火风冷装置，包括机架、安装于机架上的风机、与风机连通的风管、与风管连通的分风管、与分风管连通的导流罩以及安装于导流罩上的风嘴；所述分风管包括上风管和下风管，所述导流罩包括与上风管连通的上导流罩以及与下风管连通的下导流罩，所述风嘴包括安装于上导流罩底部的上风嘴以及安装于下导流罩顶部的下风嘴，所述上风嘴和下风嘴之间设置有工件托架。

本实用新型进一步改进中，上述机架包括安装风机的风机架以及安装上导流罩和下导流罩的导流罩架；所述工件托架与导流罩架焊接。

通过上述设计，本方案可更便于风机、上导流罩、下导流罩和工件托架的安装。

本实用新型进一步改进中，上述风管上设置有分流调节机构Ⅰ，分流调节机构Ⅰ包括设置在风管顶部的螺纹套Ⅰ、与螺纹套Ⅰ螺纹连接的螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅰ穿过螺纹套Ⅰ延伸入风管内连接的轴承Ⅰ以及与轴承Ⅰ连接的分流板Ⅰ。

通过上述设计，本方案可更便于调节上风管和下风管的进风量大小。

本实用新型进一步改进中，上述螺纹套Ⅰ的外壁设置有外螺纹Ⅰ，外螺纹Ⅰ螺纹连接有变径双内牙螺母Ⅰ，变径双内牙螺母Ⅰ与螺纹杆Ⅰ螺纹连接。

通过上述设计，本方案可更便于固定螺纹杆Ⅰ。

本实用新型进一步改进中，上述导流罩内横纵交错竖置有四块隔板，四块隔板将导流罩的内腔分隔为9个腔室，每个腔室的底部分别连通有25个风嘴。

通过上述设计，本方案可更便于均匀导流罩内的风流，更利于出风的均匀性。