[实用新型]一种便于冷却的圆钢铸造钢模支架

说明书

本实用新型公开了一种便于冷却的圆钢铸造钢模支架，涉及圆钢铸造支架技术领域，包括底板、分流盘压紧框、钢模、底塞；所述底板上固定安装有护板，所述护板一侧为开放端，所述开放端拆卸连接有活动板；所述底板内均匀开设有多个安装孔，所述底塞底部插装于所述安装孔内；所述钢模底部套装于所述底塞上方外侧并与所述底板相接触；所述底板内位于每个所述安装孔外侧开设有多个通孔。本装置通过由护板以及活动板组成的防护筒，可以避免外侧的钢模直接暴露在外，通过设有的通孔可以使外部空气穿过底板进入到防护筒中，使防护筒内的气体由下至上流动，实现各个钢模同时冷却，防止因冷却速度不一致而影响同批铸件生产质量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及圆钢铸造支架技术领域，具体为一种便于冷却的圆钢铸造钢模支架。

背景技术

铸造是一种常见金属热加工工艺，具体是指将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造分为砂型铸造和特种铸造，砂型铸造是利用砂作为铸模材料；特种铸造则包括熔模铸造、金属型铸造等。传统圆钢的铸造采用钢管作为铸模，称之为钢模。为保证分流器与钢模对接准确，需要借助支架来将钢模固定。

如公告号为CN205289685U的实用新型专利中，公开了一种圆钢铸造钢模支架装置，包括模架、设置在模架内的钢管和压紧框；压紧框设置在模架的上方；模架底部设置有底塞；钢管设置在底塞上；模架上设置有外卡、内卡；外卡的一侧设置有外卡凹槽；内卡的两侧设置有内卡凹槽，外卡凹槽和内卡凹槽的位置对应，且均为圆弧形，其弧度与钢管外壁圆弧面弧度对应；钢管设置在外卡凹槽和内卡凹槽之间；模架顶部设置有入口连接块；入口连接块与钢管的上端连接，入口连接块上设置有与钢管内孔对应的导流孔。

然而，在浇注完毕后钢模冷却时，外侧的钢模冷却速度较快，而内侧的钢模冷却速度较慢，使内外钢模形成了温度差，最终影响了同批铸件质量的一致性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于冷却的圆钢铸造钢模支架，解决了现有钢模支架在冷却时会使内外侧钢模产生温度差的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于冷却的圆钢铸造钢模支架，包括底板、分流盘压紧框、钢模、底塞；所述底板上固定安装有护板，所述护板由两个侧挡板以及一个后挡板组成，所述护板一侧为开放端，所述开放端拆卸连接有活动板；所述底板内均匀开设有多个安装孔，所述底塞底部插装于所述安装孔内；所述钢模底部套装于所述底塞上方外侧并与所述底板相接触；所述底板内位于每个所述安装孔外侧开设有多个通孔；所述护板以及所述活动板内侧设有钢模定位组件；所述底板底部下方固定连接有多个支撑脚。

优选的，所述钢模定位组件包括后卡板、前卡板以及多个内卡板，所述后卡板固定安装于所述后挡板内侧，所述前卡板固定安装于所述活动板内侧，两个所述侧挡板内侧固定安装有一对托杆，多个所述内卡板搭接在一对所述托杆上。

优选的，多个所述内卡板、所述前卡板以及所述后卡板处于同一水平面。

优选的，所述后卡板一侧、所述前卡板一侧以及所述内卡板两侧均开设有多个与所述钢模侧壁弧度相匹配的凹口。

优选的，两个所述侧挡板外侧均固定安装有一对连接板，所述连接板上开设有凹槽，所述活动板两侧均固定安装有一对凸块，所述凸块与所述凹槽相匹配。

优选的，所述分流盘压紧框拆卸连接在所述护板上方外侧。

优选的，所述活动板外侧壁面上固定安装有一对把手。

优选的，所述护板两侧均固定安装有一对吊环。

有益效果

本实用新型提供了一种便于冷却的圆钢铸造钢模支架，具备以下有益效果: