[实用新型]一种试剂条平整度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种试剂条平整度检测装置，包括固定单元，设置在固定单元上的支撑台，设置在支撑台上的直线动力机构和由直线动力机构驱动的试剂条夹持件，还包括设置在试剂条夹持件上方的激光测距组件；其中，试剂条夹持件具有用于卡固试剂条的卡固槽，激光测距组件，具有一支架、连接单元和激光位移传感器，所述激光位移传感器通过所述连接单元固定在所述支架上，激光位移传感器位于卡固槽上方。本实用新型基于步进电机带动试剂条卡固条和试剂条匀速移动，利用激光位移传感器检测每个孔的高度信息，进而确定试剂条孔口的平整度，屏蔽中间落差，且整个过程只需人工将试剂条卡在卡固槽内即可，提高了检测效率和精度（可精确至0.001mm），重复性高。

技术领域

本实用新型涉及试剂条封膜，尤其是涉及一种试剂条平整度检测装置。

背景技术

试剂条是体外诊断、生物、医药等领域常见的耗材，其具有多个孔，利用铝箔将试剂封装在各个孔内。对于试剂条来说，各孔口凸沿的平整度是影响铝箔封装密封效果的重要因素，若存在个别孔的孔口高度低于其它孔，将会导致该孔密封不严实，进而出现漏液情况，导致试剂条报废。因而，在封膜前需要获取孔口凸边的最高值和最低值的差值是否在误差范围内，以屏蔽中间落差，减少漏液试剂条产品，尽可能地降低试剂条的出厂成本。

目前，在试剂条生产过程中常用的校验方法是利用游标卡尺量取每个孔孔口处的凸边高度，整个过程需要人工操作和人工读数并记录，测量误差大，甚至还会出现记录数据误差，从而使测量数据失真，造成最终数据失效；另外，整个检验过程需要两人合作，浪费人力且测量效率低下；再者，在利用游标卡尺测量时，若使用不当将会导致试剂条口径表面出现损伤，造成不必要的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种试剂条平整度检测装置，实现了试剂条各孔口高度的连续自动检测，提高了检测效率和检测精度，满足生产厂家大批量试剂条的批次检验需求。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述的试剂条平整度检测装置，包括固定单元，还包括

支撑台，所述支撑台设置在所述固定单元上；

直线动力机构，设置在所述支撑台上，且所述直线动力机构具有直线输出部；

试剂条夹持件，固连在所述直线输出部且与所述支撑台滑动配合，且所述试剂条夹持件具有用于卡固试剂条的卡固槽；以及

激光测距组件，具有一支架、连接单元和激光位移传感器，所述激光位移传感器通过所述连接单元固定在所述支架上，激光位移传感器位于所述卡固槽上方。

在上述方案中，本实用新型利用利用直线动力机构带动试剂条夹持件在激光位移传感器的下方移动，以连续获取每个孔对应的高度值，每个试剂条的平整度检测速度可控制在10s以内，提高了检测效率；另外，本实用新型利用位置保持不变的激光位移传感器检测每个孔的孔沿高度，检测精度可精确至0.001mm，精度高且可重复性高；另外，整个检测过程不接触试剂条上表面，保护试剂条。

优选地，所述直线动力机构包括固定在所述支撑台上的步进电机和由所述步进电机驱动的同步带传动组件，所述试剂条夹持件与所述同步传动组件的同步带（即为直线动力机构的直线输出部）相固连。工作时，可通过控制步进电机的脉冲数控制试剂条的前进速度，不仅确保激光位移传感器能够获取每个孔的高度值，还能实现连续检测，无需人工读数和记录，提高了检测效率和准确率。

优选的，所述支架包括竖向设置的支腿和水平设置在所述支腿上部的固定件；所述连接单元包括固连在所述固定件的调节板和一对滑动设置在所述调节板上的夹持件，所述激光位移传感器固定在两所述夹持件围成的卡固槽内。在本附加方案中，调节板与固定件拆卸式连接，便于调整夹持件的位置，安装简单方便，进而确保夹持件和试剂条夹持件的夹持槽上下对应。