[实用新型]一种内衬层生产线冷却辊装置

说明书

本实用新型涉及轮胎部件生产设备技术领域，具体涉及一种内衬层生产线冷却辊装置，包括冷却箱、驱动电机、双联辊部和冷却层，所述冷却箱为顶部无盖的箱体结构且箱体向下凹陷处填充有冷却液，所述冷却箱的顶部设置有从动辊支架，所述双联辊部包括上下分布的从动隔热辊和主动导热辊，所述主动导热辊浸没于所述冷却箱的冷却液内且由所述冷却箱外的所述驱动电机驱动，所述从动隔热辊的两端与所述从动辊支架转动连接，所述冷却层由内部填充有冷却液的环带状柔性材质构成且分别与所述从动隔热辊和所述主动导热辊张紧连接，相比于传统的冷却辊结构，采用了分步的冷却方式，保证了内衬层的两侧冷却温度一致，有效地精简了结构。

技术领域

本实用新型涉及轮胎部件生产设备技术领域，具体涉及一种内衬层生产线冷却辊装置。

背景技术

在轮胎的生产工艺过程中，内衬层由过渡层和气密层贴合而成，气密层保证了轮胎在使用过程中保压，因此在生产过程中内衬层半部件的质量均一性和稳定性至关重要，内衬层部件的好坏，直接影响到终端客户的使用舒适性和安全性。

内衬层冷却装置是对材料进行降温，只有对压出成型后的胶片通过冷却辊传输后进行降温，控制在合格的温度范围内，才能使胶片定型，使厚度和宽度保持稳定的状态。目前内衬层生产线所使用的辊筒为全空心辊，循环的冷却通过辊筒一端进入冷却辊后，水全部充满内部后，再由另一侧流出，通过此种循环，流动的冷却水将内衬层胶片的热量带走。

然而一方面由于冷却辊内部为中空，水储量较大导致冷却水循环不彻底，流动性慢，导致内衬层半部件的热量集聚在冷却辊内部，循环不畅，长时间导致胶片超温，另一方面由于冷却水是从一侧流入从另一侧流出，所以两侧的冷却辊会存在温度不平衡的情况，使得胶片的一侧温度高于另一侧，温差情况严重时会影响胶片的质量。基于以上弊端，急需开发一种新型内衬层半部件冷却辊装置，以保证冷却效果，达到合格的温度范围，减少不合品的产生。

申请号为CN201721340996.6的专利公开了一种冷却辊，包括冷却辊体及导流芯，所述导流芯设置于所述冷却辊体内，所述导流芯的外表面与所述冷却辊体的内侧壁之间形成围绕所述导流芯的中心轴螺旋设置的导流道，所述导流芯的两端分别设有与所述导流道相通的导流口，以使冷却介质从其中一所述导流口流入，经过所述导流道从另一所述导流口流出。该冷却辊采用了螺旋设置的流道来进行冷却，然而起始位置冷却效果好而后端冷却效果差从而形成了温度差，造成胶层的冷却不均匀严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种内衬层生产线冷却辊装置。

本实用新型的技术方案是：

一种内衬层生产线冷却辊装置，包括冷却箱、驱动电机、双联辊部和冷却层，所述冷却箱为顶部无盖的箱体结构且箱体向下凹陷处填充有冷却液，所述冷却箱的顶部设置有从动辊支架，所述双联辊部包括上下分布的从动隔热辊和主动导热辊，所述主动导热辊浸没于所述冷却箱的冷却液内且由所述冷却箱外的所述驱动电机驱动，所述从动隔热辊的两端与所述从动辊支架转动连接，所述冷却层由内部填充有冷却液的环带状柔性材质构成且分别与所述从动隔热辊和所述主动导热辊张紧连接。

优选的，所述冷却层上线性设置有多道封隔带，封隔带将所述冷却层封隔成多道均匀线性排布的封隔空间，每个所述冷却层的封隔空间内填充有冷却液。

优选的，所述冷却层的外层还设置有单层换带状柔性导热材质的导热盖层，所述导热盖层的宽度大于所述冷却层的宽度。

优选的，所述主动导热辊的两侧分别设置有主动盖层辊，所述从动隔热辊的两侧分别设置有从动盖层辊，所述导热盖层与对应位置的所述从动盖层辊和所述主动盖层辊张紧连接。

优选的，所述冷却箱的上部设置有可拆卸板，所述可拆卸板设置于竖直段所述冷却层的中间并与所述冷却箱可拆卸连接。