[实用新型]废锅装置及煤气化系统

说明书

本实用新型公开了一种废锅装置及煤气化系统，该废锅装置包括废锅本体，废锅本体具有容置腔，容置腔具有粗煤气入口和粗煤气出口，粗煤气入口和粗煤气出口之间设置有换热结构，换热结构包括储水腔以及与粗煤气入口和粗煤气出口均连通的换热通道，换热结构靠近粗煤气入口的一侧设置有清洁装置，清洁装置包括清洁件，清洁件具有与容置腔连通的过气通道，清洁件的外径小于换热通道的内径，且清洁件可朝向靠近或者远离换热通道的方向往复移动，以伸入至换热通道内对换热通道的内壁进行清理，避免了半焦和油品的混合物黏附在换热通道的内壁上形成挂壁而降低换热效率的现象发生，换热效果好，降低了粗煤气出口超温的风险，提高了废锅装置的运行稳定性。

技术领域

本公开涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种废锅装置及煤气化系统。

背景技术

废锅装置具有容置腔，容置腔具有入口和出口，废锅装置的入口与气化炉的排放口连通，在容置腔内的入口和出口之间设置换热管。粉煤在气化炉内加氢气化生成富含甲烷的粗煤气，并富产半焦，粗煤气携带高温半焦从气化炉进入到废锅内，并与废锅内的换热管换热产生高温高压饱和蒸汽。

然而，上述在换热的过程中，粗煤气随着换热降温会析出少量重质油品，重质油品会与半焦结合形成混合物，附着在换热管的管壁上，即在换热管的管壁上形成挂壁，导致换热管热阻加大，换热效率低，严重地甚至导致废锅的粗煤气出口有超温风险，使废锅的运行稳定性差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种废锅装置及煤气化系统。

第一方面，本公开提供了一种废锅装置，包括废锅本体；

所述废锅本体具有容置腔，所述容置腔具有粗煤气入口和粗煤气出口，所述容置腔内的所述粗煤气入口和所述粗煤气出口之间设置有换热结构，所述换热结构包括储水腔以及设置在所述储水腔内的换热通道，所述换热通道与所述粗煤气入口、所述粗煤气出口均连通；

所述换热结构的靠近所述粗煤气入口的一侧设置有清洁装置，所述清洁装置包括清洁件，所述清洁件具有与所述容置腔连通的过气通道，所述清洁件的外径小于所述换热通道的内径，且所述清洁件可朝向靠近或者远离所述换热通道的方向往复移动，以伸入至所述换热通道内对所述换热通道的内壁进行清理。

可选的，所述清洁装置包括驱动件和连接结构；

所述驱动件设置在所述废锅本体的外部，所述废锅本体上具有用于供所述连接结构穿过的第一避让孔，且所述连接结构与所述第一避让孔之间密封设置；所述连接结构连接在所述驱动件和所述清洁件之间；

所述驱动件用于驱动所述连接结构沿所述避让孔至所述换热通道的方向往复移动，以带动所述清洁件朝向靠近或者远离所述换热通道的方向往复移动。

可选的，所述连接结构包括第一连接杆和第二连接杆；

所述第一连接杆穿设在所述第一避让孔中，且所述第一连接杆与所述第一避让孔之间密封设置，所述第一连接杆的一端与所述驱动件连接，所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆的一端连接，所述清洁件连接在所述第二连接杆的另一端。

可选的，所述换热通道至少为两个；

所述第一连接杆的另一端具有格栅板，所述第二连接杆至少为两个，各所述第二连接杆的一端间隔设置在所述格栅板的背离所述第一连接杆的一侧，且各所述第二连接杆的另一端均设置有所述清洁件，一个所述清洁件对应一个所述换热通道；

相对应的所述第二连接杆、所述清洁件和所述换热通道同轴设置。

可选的，所述废锅本体的外壁上设置有密封件，所述密封件罩设在所述第一避让孔上，所述密封件具有密封腔，所述密封腔具有供密封气体进入的进气口、供所述密封气体排出的排气口以及供所述连接结构穿设的第二避让孔。