[实用新型]一种带止水钢板的拼接式管廊

说明书

本实用新型公开了一种带止水钢板的拼接式管廊，其管廊单元包括左右对称布置的L形预制板和它们之间的预制盖板及现浇底板，所述L形预制板的两端和横向臂侧缘分别设置有内凹的企口，企口处伸出有止水钢板；L形预制板的横向臂侧缘伸出有连接钢筋作为现浇底板的骨架，L形预制板的前后两端伸出有连接钢筋作为相邻单元节之间现浇拼接缝的骨架。本实用新型L形预制板的前后端面及其横向臂的侧缘设有表面粗糙的企口及伸出的连接钢筋，通过连接钢筋和企口加强与现浇膨胀混凝土的连接；L形预制板中设置有止水钢板，止水钢板从L形预制板的企口处伸出，通过止水钢板保证防渗效果。

技术领域

本实用新型涉及管廊技术领域，具体为一种带止水钢板的拼接式管廊。

背景技术

传统的现场浇筑地下管廊需要在施工现场进行钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇注、养护、拆模等工序，不仅施工工序复杂，施工周期长，同时还存在需要较大的原材料存放和加工厂地等问题。为了解决现场浇筑式管廊的施工缺陷，出现了整体式预制管廊和装配式预制管廊。整体式预制管廊往往体积和重量较大，生产、运输和现场吊装极为不便。

中国专利文献[CN202020094169.9]公开了一种装配式管廊，它包括预制外墙板和叠合顶板，预制外墙板的长度方向两端有外伸钢筋，预制外墙板为L形，现场将两预制外墙板对称布置于垫层上，叠合顶板的两端分别搭接于两侧的预制外墙板上，在两预制外墙板之间现钢筋浇混凝土底板和在叠合顶板上现浇钢筋混凝土层后形成管廊单元节，相邻的管廊单元节之间通过现浇自密实混凝土暗柱连接。然而，这种装配式管廊存在以下缺陷：1、管廊单元的两预制外墙板之间无结构件进行连接，仅通过现钢筋浇混凝土底板进行连接，管廊单元的结构稳定性较差，容易损坏。2、预制外墙板之间和相邻的管廊单元之间皆需要在现场现浇混凝土，然而根据实际情况，新旧混凝土的接缝位置处容易开裂，进而会导致管廊内渗水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带止水钢板的拼接式管廊，其结构稳定好且防渗水效果好。

本实用新型提供的这种带止水钢板的拼接式管廊，其管廊单元包括左右对称布置的L形预制板和它们之间的预制盖板及现浇底板，所述L形预制板的两端和横向臂侧缘分别设置有内凹的企口，企口处伸出有止水钢板；L形预制板的横向臂侧缘伸出有连接钢筋作为现浇底板的骨架，L形预制板的前后两端伸出有连接钢筋作为相邻单元节之间现浇拼接缝的骨架。

上述技术方案的一种实施方式中，所述L形预制板的竖向臂及横向臂中分别设置一块所述止水钢板，竖向臂中的止水钢板从竖向臂前后端的企口伸出，横向臂中的止水钢板从横向臂前后端及侧缘处的企口伸出。

上述技术方案的一种实施方式中，所述连接钢筋的末端为弯钩形，连接钢筋相对于所述止水钢板的两侧对称设置。

上述技术方案的一种实施方式中，本管廊在现浇施工时，所述连接钢筋末端弯钩处设置与其垂直的贯通钢筋。

上述技术方案的一种实施方式中，所述企口表面为粗糙面，用于与现浇混凝土紧密结合。

上述技术方案的一种实施方式中，所述L形预制板的竖向臂顶部内侧设置有L形的承托口，沿承托口的长度方向均设多个箍筋。

上述技术方案的一种实施方式中，所述预制盖板的左右侧面均设多根水平伸出的受力钢筋，受力钢筋伸于所述承托口相邻的箍筋之间；预制盖板的上表面设有桁架。

上述技术方案的一种实施方式中，所述承托口表面为粗糙面；所述预制盖板的上表面及左右侧面皆为粗糙面。