[实用新型]一种钻孔装置

说明书

本实用新型属于钻孔技术领域，尤其是涉及一种钻孔装置，包括载物板，所述载物板的前端中部设置有定位夹持机构，载物板的后端上方固定连接有固定条。本实用新型将金属板材放置于载物板上并位于夹持块和固定条之间，随后手动旋转螺纹杆，控制活动块带动夹持块向后移动，当夹持块的一端与金属板材的侧壁接触后，随后活动块的继续后移，可使夹持块发生转动，并使夹持块的另一端与金属板材的上端面接触，从而能够实现对金属板材的稳定夹持，限制能力强，能够避免在钻孔时出现金属板偏移的情况，通过控制电动伸缩杆伸缩，能够拉动活动基座在导向杆的外侧稳定前后滑动调节，从而能够对升降钻孔机构的位置进行前后调整。

技术领域

本实用新型属于钻孔技术领域，尤其是涉及一种钻孔装置。

背景技术

随着工业技术的发展，机械设备的出现能够极大程度的降低工作人员的劳动负担，机械设备的应用也能够有效提高产能，具有显著的经济效果，机械设备通常由金属制成，在机械设备加工生产的过程中，需要对多块金属板状部件进行安装组拼。

在利用螺栓等零件对金属板进行安装的过程中，需要对金属板的指定位置进行开孔，然而金属板硬度大，手动开孔不仅效率低，而且还可能会导致金属板材变形，因此在金属板开孔的过程中需要使用到钻孔装置，而目前市面上常见的钻孔装置，不便于对所加工开孔的金属板材进行定位，在钻孔的过程中金属板材可能会出现偏移而导致开孔错位的情况，而且不便于根据不同的开孔位置对装置进行便捷调整。因此，急需对现有的钻孔装置进行改进，提供一种钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够对金属板材进行定位、便于调节开孔位置的钻孔装置，用于解决现有技术中存在的不便于对所加工开孔的金属板材进行定位，在钻孔的过程中金属板材可能会出现偏移而导致开孔错位的情况，而且不便于根据不同的开孔位置对装置进行便捷调整等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钻孔装置，其包括载物板，所述载物板的前端中部设置有定位夹持机构，载物板的后端上方固定连接有固定条，所述固定条的后方设置有调距机构，调距机构的一端安装有升降钻孔机构。

作为一种优选的实施方式，所述定位夹持机构包括螺纹杆、活动块、夹持块和第一弹簧，螺纹杆的前端外侧螺纹连接有活动块，活动块的上端转动连接有夹持块，所述第一弹簧设于活动块和夹持块之间，第一弹簧的两端分别与活动块和夹持块固定相连。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆与载物板转动相连，活动块的底部位于载物板前端中部开设的导向槽中，夹持块的纵截面呈“V”形设置。

作为一种优选的实施方式，所述调距机构包括固定杆、电动伸缩杆、活动基座和导向杆，所述电动伸缩杆设于固定杆的顶端前方，电动伸缩杆远离固定杆的一端设置有活动基座，两个所述导向杆分别设置在活动基座的上方左右两侧，导向杆的后端与固定杆固定相连。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆与载物板固定，所述电动伸缩杆的两端分别与固定杆和活动基座铰接，活动基座和导向杆滑动相连。

作为一种优选的实施方式，所述升降钻孔机构包括齿轮、固定轴、控制杆、活动杆、驱动马达、钻头、连接块、限位杆和第二弹簧，所述齿轮的圆心处固定安装有固定轴，固定轴的一端贯穿活动基座并与控制杆固定相连，齿轮的前方设置有活动杆，活动杆的底部安装有驱动马达，驱动马达的输出端固定连接有钻头，所述活动杆的中部左右两侧均设置有连接块，连接块的内部滑动连接有限位杆，限位杆的外侧且位于连接块的下方安装有第二弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述固定轴与活动基座转动相连，所述活动杆靠近齿轮的一侧设置有啮齿状结构，所述限位杆的顶端与活动基座固定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：