[实用新型]线圈加工角度调整工装

说明书

本实用新型提供线圈加工角度调整工装，涉及线圈加工技术领域。该线圈加工角度调整工装，包括固定座，固定座顶部固定连接有机箱，所述机箱与固定座之间安装有角度调节组件，所述机箱一侧设有圆筒，所述圆筒内部设有齿圈。该线圈加工角度调整工装，多个第一齿轮均与齿圈啮合连接，多个第一齿轮通过多个转动杆带动多个第二齿轮进行正向转动，多个第二齿轮分别与多个齿条啮合连接，使得多个齿条带动多个缠绕杆往相反的方向进行移动，从而可以将多个缠绕杆进行调节，无需人员进行手动操作，从而快速地解决电机线圈在加工缠绕时，实现根据不同电机的需求调节线圈的长宽，提高了装置的使用性。

技术领域

本实用新型涉及一种角度调整工装，具体为线圈加工角度调整工装，属于线圈加工技术领域。

背景技术

电机转子是旋转部件，而线圈是转子上主要的零件。

现公开一种公开号为CN212752079U，该一种线圈加工用角度工装，包括板体，所述板体的顶部通过铰接件铰接有限位板，所述板体的内部铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的另一端与限位板铰接；本实用新型通过板体、限位板、伸缩气缸、电机箱、电机、连接板、固定杆、第一滑槽、第一滑块、移动杆、第二滑槽、第二滑块、缠绕杆、限位套、固定螺栓、调节螺栓和限位螺栓的设置，解决了电机线圈在加工缠绕时，不能够快速根据不同电机需求调节线圈的长宽，从而需要换装相应的缠绕组件的问题。

在上述方案中，通过手动转动调节螺栓和限位螺栓的方式，调节多个缠绕杆的位置，才能解决电机线圈在加工缠绕时，实现根据不同电机的需求调节线圈的长宽，但是，这种手动调节的方式较为麻烦，从而会导致对线圈缠绕的工作效率，降低了装置的使用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供线圈加工角度调整工装，以解决现有技术中通过手动转动调节螺栓和限位螺栓的方式，调节多个缠绕杆的位置，才能解决电机线圈在加工缠绕时，实现根据不同电机的需求调节线圈的长宽，但是，这种手动调节的方式较为麻烦，从而会导致对线圈缠绕的工作效率，降低了装置的使用性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：线圈加工角度调整工装，包括固定座，固定座顶部固定连接有机箱，所述机箱与固定座之间安装有角度调节组件，所述机箱一侧设有圆筒，所述圆筒内部设有齿圈，所述齿圈与圆筒之间设有驱动组件，所述齿圈内部啮合连接有多个第一齿轮，多个所述第一齿轮一侧均设有第二齿轮，多个所述第二齿轮外侧均啮合连接有齿条，多个所述齿条一端均固定连接有缠绕杆。

优选地，所述角度调节组件包括转杆，所述转杆外侧两端均转动连接有固定板，两个所述固定板均与固定座固定连接，所述转杆外侧固定连接有连接块，所述连接块固定连接于机箱底部。

优选地，所述角度调节组件包括蜗轮，所述蜗轮固定连接于转杆一端，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支板，所述支板固定连接于固定座顶部，所述蜗杆一端固定连接有转把，支板的设置，对蜗杆起到转动支撑的作用。

优选地，所述圆筒一侧设有固定板，所述固定板固定连接于机箱内部，所述固定板输出端由与圆筒固定连接，固定板的设置，可以带动圆筒进行转动，使得多个缠绕杆可以对线圈进行加工缠绕。

优选地，所述驱动组件包括圆板，所述圆板固定连接于齿圈一侧，所述圆板一侧设有正反电机，所述正反电机固定连接于圆筒内部，所述正反电机输出端与圆板固定连接。

优选地，多个所述第一齿轮一侧均固定连接有转动杆，多个所述转动杆一端分别贯穿多个所述第二齿轮并与多个所述第二齿轮固定连接，多个所述转动杆一端均转动连接有支撑板，多个所述支撑板均与圆筒固定连接，支撑板的设置，对转动杆起到转动支撑的作用。