[实用新型]一种单向阀

说明书

本实用新型公开了一种单向阀，包括阀壳，所述阀壳的底部连通有水泵连接口，所述阀壳的左侧设置有第一连接头，所述第一连接头的右侧设置有第一阀芯。本实用新型通过第一阻拦圈的设置实现对第一密封圈进行阻拦，通过第一密封圈的设置增加第一阀芯左侧与第一连接头内腔之间的密封性，避免在使用时出现反流，通过第二阻拦圈的设置实现对第二密封圈进行阻拦，通过第二密封圈的设置增加第二阀芯左侧与阀壳内腔之间的密封性，避免反流，通过阀壳、水泵连接口、第一连接头、第二连接头、第一阀芯和第二阀芯的设置方便整体的安装与拆解，从而方便整体的生产安装，同时解决了其本身在加工时较为繁琐，且后续使用时密封性较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，具体为一种单向阀。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

单向阀使用较为广泛，在食品加工领域用于较多，其本身在加工时较为繁琐，且后续使用时密封性较差，从而影响阀体的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向阀，具备加工简单密封性好的优点，解决了其本身在加工时较为繁琐，且后续使用时密封性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向阀，包括阀壳，所述阀壳的底部连通有水泵连接口，所述阀壳的左侧设置有第一连接头，所述第一连接头的右侧设置有第一阀芯，所述第一阀芯表面的左侧套设有第一阻拦圈，所述第一阀芯的内部且位于第一阻拦圈的左侧开设有均匀分布的第一出水口，所述第一阀芯的内部且位于第一阻拦圈的右侧开设有均匀分布的第一进水口，所述阀壳的右侧设置有第二连接头，所述第二连接头的左侧设置有第二阀芯，所述第二阀芯表面的左侧套设有第二阻拦圈，所述第二阀芯的内部且位于第二阻拦圈的左侧开设有均匀分布的第二出水口，所述第二阀芯的内部且位于第二阻拦圈的右侧开设有均匀分布的第二进水口。

优选的，所述第一阀芯表面的右侧套设有第一弹簧，所述第二阀芯表面的右侧套设有第二弹簧。

优选的，所述第一连接头的右侧贯穿至阀壳的内部并与阀壳之间通过第一螺纹转动连接，所述阀壳的右侧贯穿至第二连接头的内部并与第二连接头内腔之间通过第二螺纹转动连接。

优选的，所述第一阀芯分别贯穿至第一连接头和阀壳的内部，所述第一阀芯的外侧与阀壳的内腔接触。

优选的，所述第二阀芯分别贯穿至阀壳和第二连接头的内部，所述第二阀芯的外侧与第二连接头的内腔接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一阻拦圈的设置实现对第一密封圈进行阻拦，通过第一密封圈的设置增加第一阀芯左侧与第一连接头内腔之间的密封性，避免在使用时出现反流，通过第二阻拦圈的设置实现对第二密封圈进行阻拦，通过第二密封圈的设置增加第二阀芯左侧与阀壳内腔之间的密封性，避免反流，通过阀壳、水泵连接口、第一连接头、第二连接头、第一阀芯和第二阀芯的设置方便整体的安装与拆解，从而方便整体的生产安装，同时解决了其本身在加工时较为繁琐，且后续使用时密封性较差的问题。

2、本实用新型通过第二弹簧的设置将第二阀芯向左挤压，避免第二连接头右侧的液体通过第二阀芯流入阀壳的内部，通过第一弹簧的设置避免阀壳内部的液体通过第一连接头外泄，通过第一螺纹和第二螺纹的设置方便阀壳、第一连接头和第二连接头之间的连接，从而方便后续的拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图。