[实用新型]一种可重复使用的浇注用木模装置

说明书

本实用新型涉及木模领域，具体涉及一种可重复使用的浇注用木模装置，包括外模、内模和底板，底板上设置有凸起中板，内模插设与凸起中板内侧，外模插设于凸起中板外侧，该可重复使用的浇注用木模装置，通过增加模具的中板，一方面可以便于组装，且增加模具组装的精度。其次可以作为模具的固定支撑，便于模具的重复使用固定。将模具改成模块化设计，降低模具的一体化集成度。一方面可以便于组装，其次，可以方便后续的脱模，并且大大降低脱模的难度。在使用过程中，也便于对模具进行维修和替换，大大提升了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及木模领域，具体涉及一种可重复使用的浇注用木模装置。

背景技术

市面上现有的耐火材料浇注用成型模具，因为模型板的固定方式较差，随着模具重复组装使用次数的增加，模具固定的牢靠度会下降，从而导致耐火材料在浇注时因为模具固定不牢固，易发生偏移（俗称“跑模”），所生产的预制件产品外怪精度较差。而且浇注后的产品也因模具本身的一体化程度较高，增加了产品脱模的难度，降低生产效率和生产品质。针对上述问题，在原有耐火材料成型模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可重复使用的浇注用木模装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种可重复使用的浇注用木模装置，包括外模、内模和底板，底板上设置有凸起中板，内模插设与凸起中板内侧，外模插设于凸起中板外侧，外模包括第一模具侧板和第二模具侧板，第一模具侧板和第二模具侧板包裹内模的外缘，且第一模具侧板和第二模具侧板均插设于凸起中板外侧。

进一步的，第一模具侧板和第二模具侧板之间设置有两个侧向挡板，两个侧向挡板包括第一侧向挡板和第二侧向挡板，第一侧向挡板和第二侧向挡板的两侧分别与第一模具侧板和第二模具侧板贴合。

进一步的，内模包括第一模芯、第二模芯和第三模芯，第二模芯均与第一模芯和第三模芯固定连接。

进一步的，第一模芯、第二模芯和第三模芯为一体成型结构。

进一步的，凸起中板内部设置有与内模卡接的内槽，外模卡设于凸起中板的外缘。

进一步的，凸起中板上设置有至少两个限位条，两个限位条分别与第一模具侧板和第二模具侧板贴合。

本实用新型的有益效果：该可重复使用的浇注用木模装置，通过增加模具的中板，一方面可以便于组装，且增加模具组装的精度。其次可以作为模具的固定支撑，便于模具的重复使用固定。将模具改成模块化设计，降低模具的一体化集成度。一方面可以便于组装，其次，可以方便后续的脱模，并且大大降低脱模的难度。在使用过程中，也便于对模具进行维修和替换，大大提升了模具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为模具底板的俯视图；

图3为模具底板的正视图；

图中：1、第一模具侧板；2、第二模具侧板；3、第一模芯；4、第三模芯；5、第二模芯；6、第一侧向挡板；7、第二侧向挡板；8、底板；9、凸起中板；9a、限位条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。