[实用新型]石墨坩埚填料装置

说明书

本实用新型公开了石墨坩埚填料装置，包括底座、工作台、石墨坩埚放置工位、立板、顶板、下料头和存储箱，所述底座顶部两端均焊接有立板，所述立板顶端之间连接有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有滑轨，所述顶板底部一端处通过固定座设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆外围套设有丝块，所述丝块底端位于滑轨内，所述丝块顶部通过固定短板和螺钉安装有下料头，所述顶板顶部通过螺栓安装有存储箱。该新型无需人员手动进行添加保温填料粉料，添加时的效率高，且精确度好，有利于石墨化加工的进行，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及石墨化加工技术领域，特别涉及石墨坩埚填料装置。

背景技术

在对一些钢件进行石墨化加工过程中，需要向石墨坩埚内加入保温填料，所以用于对填料进行下料的装置是十分必要的。

以往的填料装置存在以下缺点：1、在对多个工位的石墨坩埚进行添加保温填料时，需要人员手动进行添加，添加时的效率较低，不利于石墨化加工的进行。为此，我们提出石墨坩埚填料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供石墨坩埚填料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

石墨坩埚填料装置，包括底座、工作台、石墨坩埚放置工位、立板、顶板、下料头和存储箱，所述底座顶部两端均焊接有立板，所述立板顶端之间连接有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有滑轨，所述顶板底部一端处通过固定座设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆外围套设有丝块，所述丝块底端位于滑轨内，所述丝块顶部通过固定短板和螺钉安装有下料头，所述顶板顶部通过螺栓安装有存储箱，所述存储箱的出料端连接有出料管，所述下料头的进料端连接有进料管，所述进料管与出料管之间通过软管进行连接，所述进料管上设置有计量泵。

进一步地，所述出料管上靠近所述存储箱处设置有过滤机构，所述出料管靠近远离所述存储箱处设置有吸料泵。

进一步地，所述吸料泵由盒体、隔板和安装板组成，所述隔板底端位于盒体内，所述隔板顶端外侧设置有安装板，所述安装板与盒体之间通过螺钉进行紧固连接。

进一步地，所述隔板一端通过安装槽设置有细孔滤网。

进一步地，所述顶板远离所述驱动电机处设置有竖板，所述竖板一端通过固定槽安装有轴承，所述丝杆一端位于轴承内，所述顶板顶部通过固定架安装有存储箱，所述底座底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、吸料泵在工作时，经由吸料泵将填料粉料经由出料管和软管输送至进料管，通过计量泵方便对粉料进行计量，再经由下料头进行精确下料，驱动电机在工作时带动丝块水平移动，从而带动下料头移动至对应的石墨坩埚上端，从而可以在移动至多组石墨坩埚上端后将保温填料粉料进行精确下料，在下料时的效率较高，有利于钢件石墨化加工工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型石墨坩埚填料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型石墨坩埚填料装置的过滤机构结构示意图。

图3为本实用新型石墨坩埚填料装置的脚垫结构示意图。

图中：1、底座；2、脚垫；3、工作台；4、石墨坩埚放置工位；5、立板；6、顶板；7、滑轨；8、驱动电机；9、丝杆；10、丝块；11、固定短板；12、下料头；13、进料管；14、计量泵；15、软管；16、出料管；17、吸料泵；18、过滤机构；19、存储箱；20、盒体；21、隔板；22、安装板；23、细孔滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。