[实用新型]一种谐振杆精密加工工具检测装置

说明书

本实用新型提供一种谐振杆精密加工工具检测装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有检测机构，所述滑竿的表面滑动连接有支撑脚，所述支撑脚的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述工作台的一侧设置有连接机构，所述连接机构的一侧固定安装有把手。该谐振杆精密加工工具检测装置，通过通过检测机构、滑竿、支撑脚、第二螺纹孔和第二螺栓的设置，按压限位板通过连接块和第一定位孔在固定杆的表面滑动到谐振杆的表面，此时观察水平仪验证谐振杆的上下两面水平度是否合格，拉动支撑脚在滑竿的表面滑动并使用第二螺栓贯穿第二螺纹孔并挤压滑竿的表面，有利于根据平面的凹凸程度调节支撑脚的高度。

技术领域

本实用新型涉及谐振杆相关技术领域，尤其涉及一种谐振杆精密加工工具检测装置。

背景技术

谐振杆是用在航天广电通信基站设备上必须的零件，又名振子、反射杆、谐振子、谐振柱等等，谐振杆的质量会影响基站的通信效果，故此，特别需要谐振杆精密加工工具检测装置。

但是现有的谐振杆精密加工工具检测装置，在使用过程中，谐振杆加工结束后需要对谐振杆的精度进行检测，而大部分的谐振杆检测工具放置在平面时，由于平面凹凸不平导致对谐振杆的检测结果不够标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谐振杆精密加工工具检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的谐振杆精密加工工具检测装置，但是现有的谐振杆精密加工工具检测装置，在使用过程中，谐振杆加工结束后需要对谐振杆的精度进行检测，而大部分的谐振杆检测工具放置在平面时，由于平面凹凸不平导致对谐振杆的检测结果不够标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谐振杆精密加工工具检测装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有检测机构，所述检测机构的表面安装有谐振杆，所述工作台的底部设置有固定机构，所述固定机构的一侧固定安装有滑竿，所述滑竿的表面滑动连接有支撑脚，所述支撑脚的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述工作台的一侧设置有连接机构，所述连接机构的一侧固定安装有把手。

优选的，所述检测机构包括凹槽、固定杆、连接块、第一定位孔、限位板、水平仪和第一卡杆，所述工作台的表面开设有凹槽，所述工作台的表面固定安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有连接块，所述连接块的内部开设有第一定位孔，所述连接块的一侧固定安装有限位板，所述限位板的表面固定安装有水平仪，所述限位板的一侧固定安装有第一卡杆，所述凹槽的内部安装有谐振杆。

优选的，所述凹槽在工作台的表面开设有多组，所述固定杆的尺寸和第一定位孔的尺寸相吻合。

优选的，所述固定机构包括连接板、第一螺纹孔和第一螺栓，所述工作台的底部安装有连接板，所述连接板的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述连接板的一侧固定安装有滑竿。

优选的，所述连接机构包括第二定位孔、定位块、卡孔、第二卡杆和弹簧，所述工作台的表面开设有第二定位孔，所述第二定位孔的内部安装有定位块，所述定位块的表面开设有卡孔，所述卡孔的内部滑动连接有第二卡杆，所述第二卡杆的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在工作台的表面。

优选的，所述定位块的一侧固定安装有把手，所述第二定位孔以工作台的中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该谐振杆精密加工工具检测装置，通过检测机构、滑竿、支撑脚、第二螺纹孔和第二螺栓的设置，在使用过程中，将谐振杆放置在凹槽的内部，然后按压限位板通过连接块和第一定位孔在固定杆的表面滑动，使得第一卡杆进入谐振杆的内部，当限位板的一侧移动到谐振杆的表面后，观察水平仪验证谐振杆的上下两面水平度是否合格，其次拉动支撑脚在滑竿的表面滑动，然后使用第二螺栓贯穿第二螺纹孔并挤压滑竿的表面，完成对支撑脚的高度调节，有利于根据平面的凹凸程度调节支撑脚的高度，提高了该装置的使用效果。

附图说明