[实用新型]一种简洁高效的丁辛醇残液回收装置

说明书

本申请涉及化工生产领域，特别涉及一种简洁高效的丁辛醇残液回收装置，本实用新型提供了一种简洁高效的丁辛醇残液回收装置，包括：常压精馏塔，常压精馏塔还包括：填料，填料设置在常压精馏塔内部，填料在常压精馏塔内由上而下设置有三段；丁醛缓冲罐，丁醛缓冲罐设置在常压精馏塔的左边；回流罐，回流罐设置在常压精馏塔与丁醛缓冲罐之间；再沸器，再沸器设置在常压精馏塔的下端。解决了残液中的丁醛、水和丁醇等组分会以一定比例形成沸点更低的共沸物，致使分离出的回收丁醛浓度不达标，工艺流程复杂繁琐的问题，达到了将丁辛醇残液中的复杂组分简洁高效地相互分离，减少了工艺流程，提高了回收所得各组分的纯度的效果。

技术领域

本申请涉及化工生产领域，特别涉及一种简洁高效的丁辛醇残液回收装置。

背景技术

化工企业的丁辛醇装置在日常运行中会产生部分残液，包括有丁醛、水、丁醇、C5C7、辛烯醛、辛醇、重组分。这些自加氢与精馏工段而来的残液中仍含有丁醛、丁醇、辛烯醛及辛醇等值得回收利用的成分，若不加以分离而是直接当做废液燃料出售，则会浪费该部分作为中游产品的利用价值。

目前某些残液回收装置利用精馏和减压精馏的技术，将多个精馏塔串连起来，分别将丁醛、丁醇、辛烯醛及辛醇从塔顶分离回收。但由于残液中的丁醛、水和丁醇等组分会以一定比例形成沸点更低的共沸物，致使上述方法分离出的回收丁醛浓度不达标，常作为废液燃料处理；且多个精馏塔也会导致装置的投资成本与占地面积增加，工艺流程复杂繁琐。

因此我们需要一种简洁高效的丁辛醇残液回收装置，来解决残液中的丁醛、水和丁醇等组分会以一定比例形成沸点更低的共沸物，致使分离出的回收丁醛浓度不达标，工艺流程复杂繁琐的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种简洁高效的丁辛醇残液回收装置，来解决残液中的丁醛、水和丁醇等组分会以一定比例形成沸点更低的共沸物，致使分离出的回收丁醛浓度不达标，工艺流程复杂繁琐的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种简洁高效的丁辛醇残液回收装置，包括：常压精馏塔，常压精馏塔还包括：填料，填料设置在常压精馏塔内部，填料在常压精馏塔内由上而下设置有三段；丁醛缓冲罐，丁醛缓冲罐设置在常压精馏塔的左边；回流罐，回流罐设置在常压精馏塔与丁醛缓冲罐之间；再沸器，再沸器设置在常压精馏塔的下端。

进一步地，根据本申请实施例，还包括：侧线采出装置，侧线采出装置设置在常压精馏塔的一侧，侧线采出装置由出料泵、换热器、出料阀和回流阀组成，侧线采出装置连接在填料下端的集液箱上。

进一步地，根据本申请实施例，还包括：

第一出料泵，所述第一出料泵连接在第一段填料的下端；

第一换热器，所述第一换热器连接在所述第一出料泵的右端；

第一出料阀，所述第一出料阀连接在所述第一换热器的右端；

第一回流阀，第一回流阀设置在第一出料泵的下方，第一回流阀连接在常压精馏塔上。

进一步地，根据本申请实施例，还包括：

第二出料泵，所述第二出料泵连接在第二段填料的下端；

第二换热器，所述第二换热器连接在所述第二出料泵的右端；

第二出料阀，所述第二出料阀连接在所述第二换热器的右端。

进一步地，根据本申请实施例，还包括：

第三出料泵，所述第三出料泵连接在第三段填料的下端；

第三换热器，所述第三换热器连接在所述第三出料泵的右端；

第三出料阀，所述第三出料阀连接在所述第三换热器的右端；