[实用新型]一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架

说明书

本新型属于试验台架，具体涉及一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架。一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架，其中，包括箱型梁，箱型梁的外侧设置操作平台，箱型梁的外侧壁为主腹板，箱型梁顶面主腹板之上设置大车轨道。本新型的显著效果是：采用简单、经济的结构形式，最大程度的借用原有试验台架结构，避免了采用破坏水池、钢柱支撑等复杂形式，提高了原试验水池的利用率，实现了一池多用、物尽其用，为华龙堆型首台装卸料机的成功出厂奠定了坚实的基础。

技术领域

本新型属于试验台架，具体涉及一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架。

背景技术

装卸料机是核电厂燃料操作与贮存系统的核心设备，它的基本功能是在反应堆换料时装卸燃料组件，在堆芯与燃料转运装置之间运输燃料组件。试验水池台架作为装卸料机的重要保障设施，必须在制造完成后在试验台架上进行整机总装、调试及模拟试验，以此来对装卸料机的整体性能进行验证，确保各项功能的可靠性、安全性。

“华龙一号”核电堆型装卸料机为全新结构的ACP1000技术，根据其装卸料机设备技术规格书及总图等上游技术文件，对比分析发现“华龙堆型装卸料机需求的试验台架参数与原有的M310堆型装卸料机试验水池台架各工作点标高以及跨距完全不同，见下表。

通过上述可知，华龙堆型装卸料机轨道跨距增大700mm，起升高度提高约1100mm，原有试验台架无法满足华龙堆型装卸料机安装调试试验要求。

实用新型内容

本新型针对现有技术的缺陷，提供一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架。

本新型是这样实现的：一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架，其中，包括箱型梁，箱型梁的外侧设置操作平台，箱型梁的外侧壁为主腹板，箱型梁顶面主腹板之上设置大车轨道。

如上所述的一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架，其中，箱型梁设置在水池长度方向两侧预埋板之上。

如上所述的一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架，其中，操作平台、箱型梁、主腹板均为钢材质。

如上所述的一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架，其中，大车轨道的设置位置在主腹板上方。

如上所述的一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架，其中，操作平台、箱型梁、主腹板与原水池预埋板和T型槽的连接方式为固定连接。

如上所述的一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架，其中，操作平台两端设有人员上下楼梯、安全护栏。

本新型的显著效果是：采用简单、经济的结构形式，最大程度的借用原有试验台架结构，避免了采用破坏水池、钢柱支撑等复杂形式，提高了原试验水池的利用率，实现了一池多用、物尽其用，为华龙堆型首台装卸料机的成功出厂奠定了坚实的基础。

附图说明

图1为华龙堆型装卸料机试验台架技术方案图。

其中：1.操作平台，2.箱型梁，3.大车轨道，4.主腹板。

具体实施方式

一种华龙一号堆型装卸料机的试验台架，其改进的技术方案如下：

(1)在原有试验水池台架内部结构及预埋板不破坏的基础上，采用钢梁架设于试验水池长度方向两侧的结构形式，将大车跨距拉大、起升高度提高，在钢梁上安装装卸料机大车运行轨道及其他附件；

(2)钢梁选用带两个腹板的箱型梁结构，两侧钢梁主体及主承载位置必须安放在现有试验水池两侧预埋板之上，主腹板用于支撑装卸料机设备大车运行轨道；

(3)为确保钢梁无下挠，选用了双倍于实际载荷的各相应钢梁，避免装卸料机设备整体运行时钢梁产生翻覆、颤动、变形等情况的发生；

(4)钢梁直接利用与原水池预埋板和T型槽的固定连接方式；

(5)两根钢梁外侧设置钢结构平台，用于安放装卸料机大车拖链装置及设备安装操作空间，平台两端设有人员上下楼梯、安全护栏等，高度与钢梁一致。