[实用新型]一种用于加工中空油压打刀缸本体内孔的滚压刀装置

说明书

本实用新型公开了一种用于加工中空油压打刀缸本体内孔的滚压刀装置，属于机械加工刀具技术领域。所述滚压刀装置包括滚压刀杆、滚压刀以及用于固定滚压刀的止付螺丝，所述滚压刀杆设置有第一安装面、第二安装面、第一平面、第二平面、第一沉头孔和第二沉头孔；所述第一平面、所述第二平面分别设置有第一圆柱孔、第二圆柱孔，所述第一圆柱孔和第二圆柱孔内固定连接有滚压刀；所述第一沉头孔、所述第二沉头孔设置有第一螺纹孔、第二螺纹孔。本实用新型结构简单，适用于非标内孔或无合适滚光刀的场合，加工范围广，价格较滚光刀便宜，市场竞争力强。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工中空油压打刀缸本体内孔的滚压刀装置，属于机械加工刀具技术领域。

背景技术

本体是中空油压打刀缸一个不可或缺的重要部件。通常情况下，活塞或一体轴装配于本体内，在液压油的推动下，活塞或一体轴在本体内做直线往复运动，缺少了本体，中空油压打刀缸根本无法运动。中空油压打刀缸通常采用一端进油，一端进气的方式，打刀缸的复位是通过气压来实现的。由于气压较小的缘故，较大的摩擦阻力不仅影响打刀缸的启动速度，严重者更会造成设备无法正常使用，因此对中空油压打刀缸的本体内孔的粗糙度提出了极高的要求。此外，中空油压打刀缸的本体材质采用20钢，20钢属于低碳钢，无法用热处理工艺提升其机械性能。因此，中空油压打刀缸在频繁作动时，本体内孔很快就会磨损，从而造成中空油压打刀缸的油液泄露。

现有技术一般通过内孔滚光工艺来克服目前出现的问题。滚光工艺可在不引起工件尺寸变化的前提下，大大提高工件的表面质量，降低表层粗糙度，减小了中空油压打刀缸的启动压力。与此同时，本体内孔经滚光后，不仅增加了内孔的强度和硬度，而且内孔的抗疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性都得到了显著地提高，延长了本体的使用寿命。但是，中空油压打刀缸的本体内孔规格较多，滚光刀只能针对单一内孔进行加工且价格过于昂贵，对于中小型企业来说，为每一种本体内孔配备滚光刀是不切实际的，这势必会增加中小型企业的经济负担。

因此，为避免上述问题，确有必要提供一种用于加工中空油压打刀缸本体内孔的滚压刀装置，以克服目前所出现的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工中空油压打刀缸本体内孔的滚压刀装置，该滚压刀装置结构简单，适用于非标内孔或无合适滚光刀的场合，加工范围广，价格较滚光刀便宜，市场竞争力强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种用于加工中空油压打刀缸本体内孔的滚压刀装置，包括滚压刀杆、滚压刀以及用于固定滚压刀的止付螺丝，所述滚压刀杆设置有第一安装面、第二安装面、第一平面、第二平面、第一沉头孔和第二沉头孔；所述第一平面、所述第二平面分别设置有第一圆柱孔、第二圆柱孔，所述第一圆柱孔和第二圆柱孔内固定连接有滚压刀；所述第一沉头孔、所述第二沉头孔设置有第一螺纹孔、第二螺纹孔。

在本实用新型的一种实施方式中，滚压刀杆为圆柱形结构。

在本实用新型的一种实施方式中，所述滚压刀杆的前部设置有第一平面，所述第一平面呈半圆形结构；所述第一平面设置有第一圆柱孔，所述第一圆柱孔的轴线与所述第一平面垂直，所述第一圆柱孔的轴线与所述滚压刀杆的轴线形成有倾斜角度。

在本实用新型的一种实施方式中，所述滚压刀杆的前部设置有第一沉头孔，所述第一沉头孔呈L型，所述第一沉头孔的平面上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述滚压刀杆的第一圆柱孔接通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述滚压刀杆的前部设置有第二平面，所述第二平面呈半圆形结构；所述第二平面上设置有第二圆柱孔，所述第二圆柱孔的轴线与所述第二平面垂直，所述第二圆柱孔的轴线与所述滚压刀杆的轴线形成有倾斜角度。

在本实用新型的一种实施方式中，所述滚压刀杆的前部设置有第二沉头孔，所述第二沉头孔呈L型，所述第二沉头孔的平面上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述滚压刀杆的第二圆柱孔接通。