[实用新型]一种聚合基抗菌强固液均匀导出结构

说明书

本实用新型公开了一种聚合基抗菌强固液均匀导出结构，包括灌装机，所述灌装机的底部设置有灌装管，所述灌装管的内部活动连接有密封板，所述灌装管的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的后侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的右侧固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的表面滑动连接有活动板，所述活动板的右侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。本实用新型解决了现有市面上大多数的灌装机不具有均匀导出的功能，导致灌装机无法精准的对每个桶进行等量灌装，需要操作人员后期补加，费时费力，且无法给使用者带来便利的问题，达到了均匀导出功能的效果。

技术领域

本实用新型涉及强固液技术领域，具体为一种聚合基抗菌强固液均匀导出结构。

背景技术

强固液加工时需要用到灌装机，但现有市面上大多数的灌装机不具有均匀导出的功能，导致灌装机无法精准的对每个桶进行等量灌装，需要操作人员后期补加，费时费力，且无法给使用者带来便利。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚合基抗菌强固液均匀导出结构，具备均匀导出功能的优点，解决了现有市面上大多数的灌装机不具有均匀导出的功能，导致灌装机无法精准的对每个桶进行等量灌装，需要操作人员后期补加，费时费力，且无法给使用者带来便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合基抗菌强固液均匀导出结构，包括灌装机，所述灌装机的底部设置有灌装管，所述灌装管的内部活动连接有密封板，所述灌装管的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的后侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的右侧固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的表面滑动连接有活动板，所述活动板的右侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接，所述活动板的内部滑动连接有第二传动柱，所述第二传动柱的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧与密封板的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述推板的左侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述第一传动柱和第二传动柱的表面固定连接有限位板，所述限位板的横截面积大于第一传动柱和第二传动柱的横截面积。

作为本实用新型优选的，所述气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面套设有支撑套，所述支撑套的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的右侧开设有开口，所述开口与传动杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置灌装机、灌装管、密封板、传动箱、气缸、推板、第一传动柱、活动板、支撑杆、第二传动柱、转盘和传动杆配合使用，使用时，灌装机通过灌装管对桶内加入强固液，然后使用者启动气缸，气缸通过输出端带动推板前后移动，推板带动第一传动柱在活动板的内部滑动，并带动活动板通过支撑杆进行圆周转动，活动板通过第二传动柱带动转盘转动，转盘带动传动杆转动，传动杆带动密封板转动，从而旋转固定使强固液均匀导出，解决了现有市面上大多数的灌装机不具有均匀导出的功能，导致灌装机无法精准的对每个桶进行等量灌装，需要操作人员后期补加，费时费力，且无法给使用者带来便利的问题，该聚合基抗菌强固液均匀导出结构，具备均匀导出功能的优点。

2、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对推板进行辅助支撑，防止推板在移动时出现倾斜的情况。

3、本实用新型通过限位板的设置，能够对活动板进行限位，限制了活动板的移动范围。

4、本实用新型通过固定板的设置，能够对气缸进行辅助支撑，防止气缸在工作时出现晃动。