[实用新型]一种冷轧机的铝板带运输装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧机的铝板带运输装置，包括主体、位于主体顶部上方的箱体以及位于主体内部两侧的挡板，所述主体包括：设置在主体两侧的支撑架，且两组支撑架内部的一端皆设置有转动辊；设置在支撑架两端一侧的减速电机，且两组减速电机的内部设置有贯穿至转动辊内部的转动杆。本实用新型通过减速电机带动转动杆发生转动，转动的转动杆带动转动辊发生转动，通过支撑辊对铝板带进行支撑，对铝板带的输送效果更好，通过活动孔可使活动杆与主体发生活动，通过限位块对活动杆进行限位，通过弹簧对挡板施加一个弹力，使挡板的底端与铝板带紧密接触，实现对冷却液进行阻挡，防止冷却液从运输装置上流出，以便于对冷却液进行收集。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机铝板带运输技术领域，具体为一种冷轧机的铝板带运输装置。

背景技术

铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带，冷轧机是加工铝板带的设备之一，通过运输装置对铝板带进行输送，以便于对铝板带进行加工。

申请号为CN201922367761.1公开了一种冷轧机的铝板带运输装置，涉及冷轧机领域，包括冷轧机主体，所述冷轧机主体的顶端连接有二次轧制组件，所述冷轧机主体的顶端位于二次轧制组件的一侧设置有牵引轮...本实用新型通过设置的滚筒、移动夹具、软垫、固定块、固定螺栓以及转轴，当滚筒外侧收集的足量的铝带板后，停止滚筒转动，切断铝带板，将固定螺栓拆卸，转动移动夹具，使固定块与滚筒分离，有效解决了滚筒不易从支撑架上拆卸的问题；该运输装置在使用冷却液对铝板带冷却过程中，冷却液容易通过铝板带流至运输装置外侧，不便于对冷却液进行收集，且不能对冷却液进行回收循环使用，导致运输装置的使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧机的铝板带运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧机的铝板带运输装置，包括主体、位于主体顶部上方的箱体以及位于主体内部两侧的挡板，所述主体包括：

设置在主体两侧的支撑架，且两组支撑架内部的一端皆设置有转动辊；

设置在支撑架两端一侧的减速电机，且两组减速电机的内部设置有贯穿至转动辊内部的转动杆；以及

设置在支撑架内部的多组支撑辊。

优选的，所述箱体顶部的中间位置处设置有箱口，所述箱口的顶部设置有密封盖，所述箱体顶部的一侧设置有增压泵，所述增压泵的一端连接有贯穿至箱体内部的增压管，所述箱体的底部设置有贯穿至主体内部的输液管，所述输液管位于主体内部的一端设置有集液槽，所述集液槽底部的两侧皆设置有多组喷头。

优选的，两组所述挡板的顶部皆设置有固定板，两组所述固定板顶部的两端皆设置有贯穿至主体顶端的活动杆，所述活动杆位于固定板顶部的外侧设置有弹簧，所述主体的底端设置有滤箱，所述滤箱的底端设置有连接管，所述主体一端的中间位置处设置有水泵，所述水泵的顶端设置有贯穿至箱体内部的回流管。

优选的，所述减速电机的一端设置有安装座，所述减速电机通过安装座与支撑架固定连接，所述转动辊的内部设置有固定孔，所述转动辊通过固定孔与转动杆固定连接。

优选的，所述转动辊通过转动杆与减速电机转动连接，两组所述支撑架内部的两端皆设置有轴承，所述支撑辊的内部设置有固定轴，且固定轴的两端皆贯穿至轴承内部。

优选的，所述箱体底部的四角处皆设置有支撑杆，所述箱体通过支撑杆与主体固定连接，所述箱口的外侧设置有外螺纹，所述密封盖的内侧设置有与箱口相匹配的内螺纹。

优选的，所述增压泵的底部设置有安装板，所述增压泵通过安装块与箱体固定连接，所述输液管内部的底端设置有阀门，所述集液槽通过输液管与箱体相连接。

优选的，所述主体顶部两侧的两端皆设置有活动孔，且活动杆贯穿至活动孔内部，所述活动杆通过活动孔与主体活动连接。