[实用新型]一种成型砂箱转运浇铸装置

说明书

本实用新型公开了一种成型砂箱转运浇铸装置，包括浇铸台，所述浇铸台的下方设有固定箱，且固定箱的内部设有安装板，所述安装板的底部表面安装有电机，且电机的输出端贯穿安装板固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块。本实用新型，将待加工的成型砂箱放置在承载台上的固定座中，放置后，通过电机带动螺杆进行转动，通过连接块和连接槽的使用，能够有效对螺杆上的移动块进行限位，使得移动块能够在螺杆上进行移动，移动块移动的同时通过连接块和连接杆的使用，能够有效对承载台的高度位置进行调节，使得本装置能够根据成型砂箱的大小进行调节，便于对高度大小不同的成型砂箱进行浇铸，有利于提高浇铸效果。

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，尤其涉及一种成型砂箱转运浇铸装置。

背景技术

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60-80％，汽车占25％，拖拉机占50-60％。

现有的授权公告号为CN215966288U的中国专利公开了一种汽车配件加工用成型砂箱自动浇铸系统，其技术方案的要点在于：包括第一滑轨、第二滑轨、浇铸车体；所述第一滑轨1水平设置在底面上，第一滑轨内设置有第一滑块；第一滑块的顶部水平设置有第二滑轨；第二滑轨与第一滑轨的轨道方向垂直设置；第二滑轨内设置有第二滑块；第二滑块的顶部设置有浇铸车体；本申请所述的成型砂箱自动浇铸系统使用方便，移动灵活，方便调节浇铸角度，提高了生产效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然方便调节浇铸角度，提高了生产效率，但是上述技术方案中的浇铸台的高度位置是固定的，当需要对高度大小不同的砂箱进行浇铸时，未能够根据砂箱的大小来对浇铸台的高度位置进行调节，从而容易影响其浇铸效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型砂箱转运浇铸装置，具备便于对浇铸台的高度位置进行调节，能够对大小不同的砂箱进行浇铸的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种成型砂箱转运浇铸装置，包括浇铸台，所述浇铸台的下方设有固定箱，且固定箱的内部设有安装板，所述安装板的底部表面安装有电机，且电机的输出端贯穿安装板固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，且移动块的两侧表面贯穿固定箱上的连接槽设有连接块，所述连接块的顶部表面贯穿浇铸台设有连接杆，所述连接杆的顶端设有承载台，且承载台的的顶部表面设有固定座，所述固定座的两侧表面贯穿设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端位于固定座的内部设有夹紧板。

优选的，所述连接块与连接槽相匹配。

优选的，所述夹紧板的一侧表面设有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述固定箱的底部表面设有固定板，且固定板的顶部表面贯穿设有安装孔。

优选的，所述安装孔共设有多个，且多个安装孔均匀分布在固定板的顶部表面四个拐角处。

优选的，所述固定箱的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。

优选的，所述浇铸台的一侧表面设有挡板，且挡板的一侧表面开设有限位槽，所述承载台的一侧表面设有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部。

优选的，所述限位块与限位槽相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型砂箱转运浇铸装置，具备以下有益效果：