[实用新型]一种石油化工管道的检测机构

说明书

本实用新型提供了一种石油化工管道的检测机构，包括底座，所述底座底部的中间位置处固定连接有第二环形齿条，所述第二环形齿条的内部转动连接有转轴，所述转轴外侧的中间位置处固定连接有转盘，所述转轴两侧的顶部设置有固定机构，所述转盘顶部的四角处铰接有铰接杆，四组所述铰接杆远离圆心处铰接有夹持杆，所述底座内部两侧和两端开设有通槽。本实用新型通过对两组夹块之间的间距进行调节，当管道竖直的放置进行检测时，可以使得按压板的底部与管道的截面完全接触，使得压力测试时更加的全面效果更好，在管道倾倒放置时，通过两组夹块，使得夹块的弧边与管道弧边完美接触，使得检测测试的数据更加的准确。

技术领域

本实用新型涉及管道检测的技术领域，尤其涉及一种石油化工管道的检测机构。

背景技术

现今机械管，具有强度高，耐压高、安装方便、成本低、使用寿命长等诸多优点，广泛用于石油、天然气、煤气、水、医药、卫生、品等长输管线和石化企业工艺管网，城市集中供热管网，煤气管网等工程，在机械管使用前，需要通过检测装置对机械管进行随机检测，以保证机械管的质量合格性。

但是现有的检测机构存在一定不足：1、在对现有的管道进行检测时，一般只能够对管道进行单一的位置处进行检测，在对管道检测的数据较为的单一，不具有参考性；2、同时由于管道的形状呈圆形，导致在对管道检测时，需要对管道进行定位夹持，现有的只能够对管道进行夹持，不具备定位的效果，使得管道检测时存在数据上的偏差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种石油化工管道的检测机构，以解决在对现有的管道进行检测时，一般只能够对管道进行单一的位置处进行检测，在对管道检测的数据较为的单一，不具有参考性；同时由于管道的形状呈圆形，导致在对管道检测时，需要对管道进行定位夹持，现有的只能够对管道进行夹持，不具备定位的效果，使得管道检测时存在数据上的偏差问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种石油化工管道的检测机构，包括底座，所述底座底部的中间位置处固定连接有第二环形齿条，所述第二环形齿条内部的顶部转动连接有转轴，所述转轴外侧的中间位置处固定连接有转盘，所述转轴两侧的顶部设置有固定机构，所述转盘顶部的四角处铰接有铰接杆，四组所述铰接杆远离圆心处铰接有夹持杆，所述底座内部两侧和两端开设有通槽，所述底座顶部的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架内部的顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有压力计，所述压力计的底部设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括按压板、夹块、双向螺纹杆和内螺纹套块，所述按压板位于压力计的底部，所述按压板内部两侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的两侧套设有内螺纹套块，两组所述内螺纹套块的底部固定连接有夹块。

优选的，所述滑板内部的两侧开设有限位通孔，所述滑板通过限位通孔套设在支撑架的外侧。

优选的，所述固定机构包括安装槽、磁铁、连接杆和第一环形齿条，所述安装槽设置有两组分别位于转轴两侧的顶部，两组所述安装槽内部的顶部固定连接有磁铁，所述安装槽的内部滑动连接有连接杆，两组所述连接杆相互远离的一侧设置有第一环形齿条。

优选的，所述连接杆的材质为金属铁，所述连接杆与磁铁相互吸附。

优选的，所述第一环形齿条与第二环形齿条的齿牙面相对设置，所述第一环形齿条和第二环形齿条相互啮合。

本实用新型提供了一种石油化工管道的检测机构，有益效果在于：

1、通过对两组夹块之间的间距进行调节，当管道竖直的放置进行检测时，可以使得按压板的底部与管道的截面完全接触，使得压力测试时更加的全面效果更好，在管道倾倒放置时，通过两组夹块，使得夹块的弧边与管道弧边完美接触，使得检测测试的数据更加的准确。