[实用新型]一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置

说明书

本实用新型提供了一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置，包括基座，基座上端安装有转动座和活动座，转动座面朝限位罩一侧设有浇注筒，浇注筒一端与安装在活动座上的卡锁结构配合，活动座面朝浇注筒一侧设有浇注管件，基座上端设有安装座，安装座上端安装有导轮支架，导轮支架置于浇注筒两侧并与浇注筒配合。本实用新型与传统离心浇注装置有所区别的是，其在装配有浇注筒的转动座一侧设置活动座，活动座通过移动能将浇注管件伸入浇注筒内进行浇注，并在浇注过程中，通过卡锁结构和设在浇注筒两侧的导轮支架，从多方面对浇注筒进行多方面限位，有效降低浇注筒转动中所产生的波动，提高管件离心浇注质量。

技术领域

本实用新型涉及铸铁管件加工技术领域，尤其涉及一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置。

背景技术

铸铁管即用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。从制造成型方式上，铸铁管可分为机制、手工翻砂两大类，其中机制又可分为金属型离心铸造和连续铸造两种。按铸造方法不同，铸铁管则分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。

现有的排水铸铁管件生产用的离心浇注装置，在加工时，会将金属溶液浇注在一个转动的模具桶内，模具桶通过快速转动，产生离心力，从而使管件快速成型。由于传统的排水铸铁管件，为方便溶液浇注，往往将转座安装在桶体一端，其另一端为浇注口，由于从单方向控制桶体转动，因此，在加工的过程中，桶体转动时，很容易出现波动，继而影响浇注后的管件表面质量。因此，本实用新型提出一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置，用以解决现有的离心浇注装置，其浇注模具在高速转动时，容易出现波动，影响浇注后的管件质量的相关难题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种排水铸铁管件生产用离心浇注装置，包括基座，基座上端安装有转动座和活动座，转动座与基座固定连接，活动座与基座活动配合；

转动座面朝限位罩一侧设有浇注筒，浇注筒一端与安装在固定罩上的安装转座固定连接，浇注筒另一端与安装在活动座上的卡锁结构配合，活动座面朝浇注筒一侧设有浇注管件；

基座上端位于浇注筒下方设有安装座，安装座面朝活动座一侧通过平移推动件与活动座连接，安装座上端安装有导轮支架，导轮支架置于浇注筒两侧并与浇注筒配合。

进一步改进在于：所述安装转座包括固定罩，固定罩安装在转动座面朝浇注筒的一侧并与浇注筒配合，固定罩与浇注筒的连接处设有多个用于对浇注筒进行固定的螺栓，固定罩远离浇注筒一端通过转轴与安装在转动座远离活动座一侧的驱动电机输出端固定连接。

进一步改进在于：所述卡锁结构包括限位罩，限位罩安装在活动座面朝浇注筒的一侧并与浇注筒对应，限位罩内开设有多个柱销孔，各个柱销孔与安装在浇注筒端口处的各个柱销相配合。

进一步改进在于：所述浇注管件包括穿设在限位罩中心处的浇注管，浇注管延伸至柱销内，浇注管另一端穿过限位罩和活动座与安装在活动座外侧的液桶连通。

进一步改进在于：所述平移推动件包括安装在安装座面朝活动座一侧的调节螺杆，调节螺杆一端与设在安装座另一侧的调节电机输出端固定连接，调节螺杆另一端穿过活动座并与活动座相配合，调节螺杆两侧位于基座的上端铺装有导轨，导轨与设在活动座下端的滑块相配合。

进一步改进在于：所述导轮支架包括安装在安装座上端的两个导轮架，两个导轮架底端与安装座上端面固定连接，两个导轮架顶端安装有导轮，导轮置于浇注筒的两侧并与套设在浇注筒外侧的护套相接。

进一步改进在于：所述浇注筒与安装座上端面的夹角处设有斜撑板，斜撑板下端与安装座上端面焊接固定，斜撑板上端通过固定件与导轮架焊接固定。