[实用新型]一种高强度球铁铸件的热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度球铁铸件的热处理装置，涉及铸件热处理技术领域，包括底座，所述底座的上表面设置有保温结构，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的外表面活动连接有滑动底板，所述底座的一端设置有放置盘，所述放置盘的底部活动连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有滑动底板，所述底座的顶部固定安装有冷却机构。本实用新型通过放置盘与保温结构、冷却机构之间的配合可以完成材料的回火和淬火，采用凸轮与电机之间的配合使得移动杆做上下往复运动，通过减震块与升降细杆壳体配合完成升降功能，通过隔板、冷却液、风扇、第四通孔之间的配合实现了对材料的均匀散热，避免因为直接注入冷却液造成材料损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种高强度球铁铸件的热处理装置，涉及铸件热处理技术领域。

背景技术

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件，铸铁件浇筑完成之后需要对其进行淬火处理，在淬火处理过程中，如果温度急速变化容易造成铸件的开裂，为此，我们提出一种铸铁件热处理装置。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中的热处理装置冷却的效率不高，处理过程中热量损耗的比较大，材料的成型率也不高，造成的浪费比较大；

2、现有技术中的热处理有些需要人工操作，而在如此高温的条件下，对人的身体不利，而且效率也比较慢。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度球铁铸件的热处理装置，其中一种目的是为了具备自动运行的效果，解决自动运行的问题；其中另一种目的是为了解决快速冷却的问题，以达到快速冷却的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高强度球铁铸件的热处理装置，包括底座，所述底座的上表面设置有保温结构，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的外表面活动连接有滑动底板，所述底座的一端设置有放置盘，所述放置盘的底部活动连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有滑动底板，所述底座的顶部固定安装有冷却机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降机构包括有升降细杆壳体，所述升降细杆壳体的顶部与放置盘的底部活动连接，所述升降机构包括有电机，所述电机的底部与滑动底板的上表面固定连接，所述冷却机构包括有冷却机构壳体，所述冷却机构壳体的底部与底座的上表面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的采用放置盘与升降机构之间的配合使得放置盘具有了升降的功能，采用升降机构与滑动底板、滑动槽之间的配合使得放置盘可以在底座上左右滑动，通过放置盘与保温结构之间的配合可以完成材料的回火，又通过放置盘与冷却机构之间的配合完成淬火。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降细杆壳体的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的内表面与升降细杆壳体的外表面套接，所述升降细杆壳体的底部活动连接有减震块，所述减震块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的底部固定连接有防磨减震机构，所述防磨减震机构的底部固定安装有接触圆轮，所述接触圆轮的底部活动连接有凸轮，所述凸轮的中心设置有电机的输出轴，所述防磨减震机构包括有第三通孔，所述第三通孔的内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内表面活动连接有滚轮，所述滚轮的中端固定安装有第二限位块，所述滚轮的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有移动杆。

采用上述技术方案，该方案中的采用凸轮与电机之间的配合使得移动杆做上下往复运动，通过减震块与升降细杆壳体之间的配合完成了主要的升降功能，通过第一限位块与移动杆之间的配合避免了移动杆的过度运动，通过限位滑槽、滚轮、弹簧之间的配合实现了移动杆上下运动时的防磨、减震功能。